ڪاربن بمقابله سلڪون ڪاربائيڊ ميڪيڪل سيل

ڇا توهان ڪڏهن ڪاربان ۽ ڪاربان جي وچ ۾ فرق بابت سوچيو آهي؟سلڪون ڪاربائيڊ مشيني سيل؟ هن بلاگ پوسٽ ۾، اسين هر مواد جي منفرد خاصيتن ۽ استعمالن ۾ غوطه خوري ڪنداسين. آخر تائين، توهان کي واضح سمجهه هوندي ته توهان جي سيلنگ جي ضرورتن لاءِ ڪاربان يا سلڪون ڪاربائيڊ ڪڏهن چونڊيو وڃي، توهان کي توهان جي منصوبن ۾ باخبر فيصلا ڪرڻ جي طاقت ڏيندو.

ڪاربن سيل چهرن جون خاصيتون
ڪاربان هڪ عام طور تي استعمال ٿيندڙ مواد آهيمشيني مهر جا منهنپنهنجي منفرد خاصيتن جي ڪري. اهو بهترين لوبريڪٽنگ خاصيتون پيش ڪري ٿو، جيڪي آپريشن دوران سيل جي چهرن جي وچ ۾ رگڙ ۽ لباس کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪن ٿيون. ڪاربن سٺي حرارتي چالکائي پڻ ڏيکاري ٿو، جيڪا ان کي گرمي کي موثر طريقي سان ختم ڪرڻ ۽ سيلنگ انٽرفيس تي وڌيڪ گرمي پد جي جمع ٿيڻ کي روڪڻ جي اجازت ڏئي ٿي.

ڪاربن سيل جي چهرن جو هڪ ٻيو فائدو اهو آهي ته اهي ملن جي مٿاڇري ۾ معمولي خامين يا غلط ترتيبن سان مطابقت رکن ٿا. هي موافقت هڪ تنگ سيل کي يقيني بڻائي ٿي ۽ رساو کي گهٽ ڪري ٿي. ڪاربن ڪيميائي مادن جي وسيع رينج جي خلاف پڻ مزاحمتي آهي، ان کي مختلف صنعتي ايپليڪيشنن ۾ استعمال لاءِ مناسب بڻائي ٿي.

سلڪون ڪاربائيڊ سيل چهرن جون خاصيتون
سلڪون ڪاربائڊ (SiC) ميڪيڪل سيل جي چهرن لاءِ هڪ ٻيو مشهور انتخاب آهي ڇاڪاڻ ته ان جي غير معمولي سختي ۽ لباس جي مزاحمت آهي. SiC سيل جا چهرا سخت آپريٽنگ حالتن کي برداشت ڪري سگهن ٿا، جن ۾ اعليٰ دٻاءُ، گرمي پد، ۽ رگڙندڙ ميڊيا شامل آهن. مواد جي اعليٰ حرارتي چالکائي گرمي کي ختم ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي، حرارتي بگاڙ کي روڪي ٿي ۽ مهر جي سالميت کي برقرار رکي ٿي.

SiC سيل فيشز پڻ بهترين ڪيميائي مزاحمت پيش ڪن ٿا، جيڪي انهن کي corrosive ماحول ۾ استعمال لاءِ موزون بڻائين ٿا. SiC جي هموار مٿاڇري جي ختم ٿيڻ سان رگڙ ۽ لباس گهٽجي ٿو، ميڪيڪل سيل جي زندگي کي ڊگهو ڪري ٿو. اضافي طور تي، SiC جي لچڪداريءَ جو اعليٰ ماڊيولس طول و عرض جي استحڪام فراهم ڪري ٿو، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته سيل فيشز آپريشن دوران فليٽ ۽ متوازي رهن.

ڪاربن ۽ سلڪون ڪاربائيڊ جي وچ ۾ فرق
بناوت ۽ بناوت
ڪاربن ميڪيڪل سيل گريفائٽ مان ٺهيل آهن، ڪاربن جو هڪ روپ جيڪو پنهنجي خود چکڻ واري خاصيتن ۽ گرمي ۽ ڪيميائي حملي جي مزاحمت لاءِ مشهور آهي. گريفائٽ کي عام طور تي ان جي ميڪيڪل خاصيتن کي وڌائڻ لاءِ رال يا ڌاتو سان رنگيو ويندو آهي.

سلڪون ڪاربائڊ (SiC) هڪ سخت، لباس مزاحمتي سيرامڪ مواد آهي جيڪو سلڪون ۽ ڪاربان مان ٺهيل آهي. ان ۾ هڪ ڪرسٽل ڍانچي آهي جيڪا ان جي بهترين سختي، حرارتي چالکائي، ۽ ڪيميائي استحڪام ۾ حصو وٺندي آهي.

سختي ۽ لباس جي مزاحمت
سلڪون ڪاربائيڊ ڪاربن کان گهڻو سخت آهي، جنهن ۾ گريفائٽ لاءِ 1-2 جي مقابلي ۾ 9-9.5 جي Mohs سختي آهي. هي اعليٰ سختي SiC کي رگڙيندڙ لباس جي خلاف انتهائي مزاحمتي بڻائي ٿي، جيتوڻيڪ رگڙيندڙ ميڊيا سان گهربل ايپليڪيشنن ۾.

ڪاربن سيل، جڏهن ته نرم آهن، تڏهن به غير رگڙندڙ ماحول ۾ سٺي لباس مزاحمت فراهم ڪن ٿا. گريفائٽ جي خود چکڻ واري نوعيت سيل جي چهرن جي وچ ۾ رگڙ ۽ لباس کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿي.

گرمي پد جي مزاحمت
ڪاربان ۽ سلڪون ڪاربائيڊ ٻنهي ۾ بهترين اعليٰ درجه حرارت جون خاصيتون آهن. ڪاربان سيل عام طور تي 350°C (662°F) تائين گرمي پد تي ڪم ڪري سگهن ٿا، جڏهن ته سلڪون ڪاربائيڊ سيل اڃا به وڌيڪ گرمي پد کي برداشت ڪري سگهن ٿا، اڪثر ڪري 500°C (932°F) کان وڌيڪ.

سلڪون ڪاربائيڊ جي حرارتي چالکائي ڪاربن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي، جيڪا SiC سيل کي گرمي کي وڌيڪ اثرائتي طريقي سان ختم ڪرڻ ۽ سيلنگ انٽرفيس تي گهٽ آپريٽنگ گرمي پد برقرار رکڻ جي اجازت ڏئي ٿي.

ڪيميائي مزاحمت
سلڪون ڪاربائڊ ڪيميائي طور تي غير فعال آهي ۽ گھڻن تيزابن، بنيادن ۽ محلولن جي حملي جي مزاحمتي آهي. اهو انتهائي corrosive يا جارحاڻي ميڊيا کي سيل ڪرڻ لاءِ هڪ بهترين انتخاب آهي.

ڪاربان پڻ سٺي ڪيميائي مزاحمت پيش ڪري ٿو، خاص طور تي نامياتي مرکبات ۽ غير آڪسائيڊائيزنگ تيزاب ۽ بنيادن لاءِ. بهرحال، اهو مضبوط آڪسائيڊائيزنگ ماحول يا اعلي پي ايڇ ميڊيا سان ايپليڪيشنن لاءِ گهٽ مناسب ٿي سگهي ٿو.

قيمت ۽ دستيابي
ڪاربن ميڪيڪل سيل عام طور تي سلڪون ڪاربائيڊ سيلن کان گهٽ مهانگا هوندا آهن ڇاڪاڻ ته خام مال جي گهٽ قيمت ۽ آسان پيداوار جي عملن جي ڪري. ڪاربن سيل وڏي پيماني تي دستياب آهن ۽ مختلف گريڊن ۽ ترتيبن ۾ پيدا ڪري سگهجن ٿيون.

سلڪون ڪاربائڊ سيل وڌيڪ خاص آهن ۽ عام طور تي وڌيڪ قيمت واري نقطي تي ايندا آهن. اعليٰ معيار جي SiC حصن جي پيداوار لاءِ جديد پيداواري ٽيڪنالاجي ۽ سخت معيار جي ڪنٽرول جي ضرورت آهي، جيڪا وڌندڙ قيمت ۾ حصو وٺندي آهي.

ڪاربن سيل ڪڏهن استعمال ڪجي
ڪاربن سيل فيز گهٽ کان وچولي دٻاءُ ۽ گرمي پد وارن ايپليڪيشنن لاءِ مثالي آهن. اهي عام طور تي پاڻي جي پمپن، مکسرن ۽ ايجيٽيٽرز ۾ استعمال ٿيندا آهن جتي سيلنگ ميڊيا تمام گهڻو رگڙندڙ يا corrosive نه هوندو آهي. ڪاربن سيل پڻ خراب چکڻ واري خاصيتن سان مائع کي سيل ڪرڻ لاءِ موزون آهن، ڇاڪاڻ ته ڪاربان مواد پاڻ چکڻ فراهم ڪري ٿو.

بار بار شروع ٿيندڙ اسٽاپ چڪرن سان ايپليڪيشنن ۾ يا جتي شافٽ محوري حرڪت جو تجربو ڪري ٿو، ڪاربن سيل جا چهرا انهن حالتن کي ترتيب ڏئي سگهن ٿا انهن جي خود چکڻ واري خاصيتن ۽ ملن جي مٿاڇري ۾ معمولي بي ضابطگين جي مطابق ٿيڻ جي صلاحيت جي ڪري.

سلڪون ڪاربائيڊ مهر ڪڏهن استعمال ڪجي
سلڪون ڪاربائيڊ سيل جي منهن کي ترجيح ڏني ويندي آهي انهن ايپليڪيشنن ۾ جن ۾ اعليٰ دٻاءُ، گرمي پد، ۽ گھڙڻ وارو يا corrosive ميڊيا شامل هجي. اهي عام طور تي گهربل صنعتي عملن ۾ استعمال ٿيندا آهن، جهڙوڪ تيل ۽ گئس جي پيداوار، ڪيميائي پروسيسنگ، ۽ بجلي جي پيداوار.

SiC سيل پڻ اعليٰ پاڪيزگي واري سيال کي سيل ڪرڻ لاءِ موزون آهن، ڇاڪاڻ ته اهي سيل ٿيندڙ ميڊيا کي آلوده نه ٿا ڪن. ايپليڪيشنن ۾ جتي سيلنگ ميڊيا ۾ خراب لوبريڪٽنگ خاصيتون آهن، SiC جي رگڙ ۽ لباس مزاحمت جي گهٽ کوٽائي ان کي هڪ بهترين انتخاب بڻائي ٿي.

جڏهن ميڪيڪل سيل کي بار بار گرمي پد جي اتار چڙهاؤ يا حرارتي جھٽڪن جو شڪار ڪيو ويندو آهي، ته SiC جي اعليٰ حرارتي چالکائي ۽ طول و عرض جي استحڪام سيل جي ڪارڪردگي ۽ ڊگهي عمر کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري ٿي. ان کان علاوه، SiC سيل انهن ايپليڪيشنن لاءِ مثالي آهن جن کي ڊگهي سروس لائف ۽ گهٽ ۾ گهٽ سار سنڀال جي ضرورت هوندي آهي ڇاڪاڻ ته انهن جي غير معمولي استحڪام ۽ لباس جي مزاحمت جي ڪري.

اڪثر پڇيا ويا سوال
ڪهڙو ميڪيڪل سيل مواد وڌيڪ استعمال ٿيندو آهي؟
ڪاربان عام طور تي ميڪيڪل سيلن ۾ استعمال ٿيندو آهي ڇاڪاڻ ته ان جي گهٽ قيمت ۽ ڪيترن ئي ايپليڪيشنن ۾ مناسب ڪارڪردگي آهي.

ڇا ڪاربان ۽ سلڪون ڪاربائيڊ سيل هڪ ٻئي سان مٽائي سگهجن ٿا؟
ڪجهه حالتن ۾، ها، پر اهو مخصوص ايپليڪيشن گهرجن تي منحصر آهي، جهڙوڪ درجه حرارت، دٻاءُ، ۽ سيال جي مطابقت.

نتيجي ۾
ڪاربان ۽ سلڪون ڪاربائيڊ ميڪيڪل سيل جي وچ ۾ چونڊ ڪرڻ وقت، مخصوص ايپليڪيشن گهرجن تي غور ڪريو. سلڪون ڪاربائيڊ بهترين سختي ۽ ڪيميائي مزاحمت پيش ڪري ٿو، جڏهن ته ڪاربان بهتر خشڪ هلائڻ جون صلاحيتون فراهم ڪري ٿو.