مختلف مشيني مهر لاء مختلف اپليڪيشن

مشيني مهر سيل مسئلن جي هڪ قسم کي حل ڪري سگهو ٿا. ھتي ڪجھ آھن جيڪي مڪينيڪل سيل جي استحڪام کي اجاگر ڪن ٿا ۽ ڏيکارين ٿا ته اھي اڄ جي صنعتي شعبي ۾ لاڳاپيل ڇو آھن.

1. خشڪ پائوڊر ربن بلڊرز
خشڪ پائوڊر استعمال ڪرڻ وقت ڪجھ مسئلا راند ۾ اچن ٿا. بنيادي سبب اهو آهي ته جيڪڏهن توهان هڪ سيلنگ ڊيوائس استعمال ڪندا آهيو جنهن کي گندي لوبريڪٽ جي ضرورت هوندي آهي، اهو نتيجو ٿي سگهي ٿو پاؤڊر سيلنگ واري علائقي جي چوڌاري ڇڪڻ. هي ڇڪڻ سيلنگ جي عمل کي تباهه ڪري سگهي ٿو. حل اهو آهي ته پاؤڊر کي يا ته نائٽروجن يا کمپريس ٿيل هوا سان فلش ڪيو وڃي. اهو طريقو، پائوڊر راند ۾ نه ايندو، ۽ ڇڪڻ هڪ مسئلو نه هجڻ گهرجي.
ڇا توهان نائيٽروجن استعمال ڪرڻ جو فيصلو ڪيو يا کمپريس ٿيل هوا، پڪ ڪريو ته هوا جو وهڪرو صاف ۽ قابل اعتماد آهي. جيڪڏهن دٻاءُ گهٽجي ٿو، ته پوءِ اهو پاؤڊر کي پيڪنگ شافٽ انٽرفيس سان رابطي ۾ اچڻ جي اجازت ڏئي سگهي ٿو، جيڪو هوا جي وهڪري جي مقصد کي ختم ڪري ٿو.

پمپس ۽ سسٽم جي جنوري 2019 جي مسئلي ۾ شامل ڪيل پيداوار ۾ هڪ نئين پيش رفت هڪ ڪيميائي وانپ جي رد عمل کي استعمال ڪندي سلڪونائيز گريفائٽ مواد ٺاهي ٿي جيڪا اليڪٽرروگرافائٽ جي بي نقاب علائقن کي سلڪون ڪاربائيڊ ۾ تبديل ڪري ٿي. سلڪون ٿيل مٿاڇريون ڌاتو جي سطحن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ گھڻائي مزاحمتي آهن، ۽ اهو عمل مواد کي پيچيده ترتيبن ۾ ٺاهڻ جي اجازت ڏئي ٿو ڇاڪاڻ ته ڪيميائي رد عمل سائيز کي تبديل نٿو ڪري.
تنصيب جا طريقا
مٽي کي گھٽائڻ لاءِ، گيسڪٽ ڪيپ کي محفوظ ڪرڻ لاءِ ڊسچارج والو استعمال ڪريو مٽي-تنگ ڍڪ سان
پيڪنگ گينڊ تي لالٽين جي رِنگ استعمال ڪريو ۽ بلڊنگ جي عمل دوران هوا جو ٿورو دٻاءُ برقرار رکو ته جيئن ذرات کي اسٽفنگ باڪس تائين پهچڻ کان روڪيو وڃي. اهو پڻ شافٽ کي لباس کان بچائيندو.

2. تيز پريشر روٽري سيل لاءِ فلوٽنگ بيڪ اپ رِنگز
بيڪ اپ رِنگز عام طور تي استعمال ڪيا ويندا آھن پرائمري سيل يا O-rings سان ميلاپ ۾ مدد ڪرڻ لاءِ O-rings extrusion جي اثرن جي مزاحمت ڪن. هڪ بيڪ اپ انگوزي اعلي دٻاء واري روٽري سسٽم ۾ استعمال ڪرڻ لاء مثالي آهي، يا ڪيسن ۾ جڏهن اهم خارج ٿيڻ واري خلا موجود آهن.
سسٽم ۾ اعلي دٻاء جي ڪري، شافٽ جي غلط ترتيب يا تيز دٻاء سبب اجزاء خراب ٿيڻ جو خطرو آهي. جڏهن ته، تيز پريشر روٽري سسٽم ۾ سچل بيڪ اپ انگوزي استعمال ڪرڻ هڪ بهترين حل آهي، ڇاڪاڻ ته اهو پسمانده شافٽ موشن جي پيروي ڪري ٿو، ۽ پرزا استعمال دوران خراب نه ٿيندا آهن.
تنصيب جا طريقا
انهن هاء پريشر سسٽم ۾ ميڪيڪل سيل سان لاڳاپيل بنيادي چئلينجن مان هڪ اهو آهي ته اخراج جي نقصان کي گهٽائڻ لاءِ سڀ کان ننڍي ممڪن خارج ٿيڻ واري فرق کي صاف ڪرڻ. ٻاھر ڪڍڻ وارو خال جيترو وڏو ھوندو، اوترو ئي سگھارو نقصان وقت جي مٿان ٿي سگھي ٿو.
ٻي ضرورت اها آهي ته ڌاتو کان ڌاتو جي رابطي کان پاسو ڪيو وڃي ته خارج ٿيڻ واري خال تي ڇڪڻ سبب. اهڙو رابطو گرميءَ کان ڪافي رگڙ جو سبب بڻجي سگهي ٿو ته آخرڪار ميڪيڪل مهر کي ڪمزور ڪري ۽ ان کي خارج ڪرڻ لاءِ گهٽ مزاحمتي بڻائي.

3. ليٽڪس تي ڊبل پريشر ٿيل سيل
تاريخي طور تي، ميڪيڪل ليٽڪس مهر جو سڀ کان وڌيڪ مشڪل حصو اهو آهي ته اهو مضبوط ٿئي ٿو جڏهن گرمي يا رگڻ تي ظاهر ٿئي ٿي. جڏهن ليٽڪس مهر کي گرميءَ جي سامهون رکيو ويندو آهي، ته پاڻي ٻين ذرات کان ڌار ٿي ويندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ اهو سڪي ويندو آهي. جڏهن سيلنگ ليٽڪس ميڪيڪل مهر جي منهن جي وچ ۾ خال ۾ اچي ٿي، اهو رگڻ ۽ ڪرن جي سامهون اچي ٿو. اهو coagulation ڏانهن وٺي ٿو، جيڪو سيل ڪرڻ لاء نقصانڪار آهي.
هڪ آسان حل هڪ ڊبل پريشر ميڪيڪل مهر استعمال ڪري رهيو آهي ڇاڪاڻ ته هڪ رڪاوٽ سيال اندر پيدا ٿئي ٿي. بهرحال، اتي هڪ موقعو آهي ته ليٽڪس اڃا تائين دٻاء جي تحريف جي ڪري مهر ۾ داخل ٿي سگهي ٿو. هن مسئلي کي حل ڪرڻ جو هڪ يقيني طريقو اهو آهي ته ڊبل ڪارٽريج مهر استعمال ڪندي ٿلهي سان فلشنگ جي هدايت کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ.
تنصيب جا طريقا
پڪ ڪريو ته توهان جو پمپ صحيح طور تي ترتيب ڏنل آهي. شافٽ رن آئوٽ، سخت شروعات دوران انحراف، يا پائپ جو داغ توهان جي ترتيب کي ختم ڪري سگهي ٿو ۽ مهر تي دٻاءُ پيدا ڪندو.
هميشه توهان جي مشيني مهر سان گڏ دستاويز پڙهو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته توهان انهن کي پهريون ڀيرو صحيح طريقي سان انسٽال ڪيو. ٻي صورت ۾، coagulation آساني سان ٿي سگهي ٿو ۽ توهان جي عمل کي برباد. اهو آسان آهي ته ڪجهه ماڻهن کان معمولي غلطيون ڪرڻ جي اميد ڪن ٿيون جيڪي سيل جي اثرائتي سان مداخلت ڪري سگهن ٿيون ۽ اڻڄاتل نتيجن جو سبب بڻجن ٿيون.
سيل جي منهن سان رابطي ۾ اچڻ واري سيال فلم کي ڪنٽرول ڪرڻ ميڪيڪل مهر جي زندگي کي وڌائي ٿو، ۽ ڊبل پريشر ٿيل سيل اهو ڪنٽرول ڏئي ٿو.
هميشه پنهنجي ڊبل پريشر ٿيل مُهر کي ماحولياتي ڪنٽرول يا سپورٽ سسٽم سان انسٽال ڪريو ته جيئن ٻن سيلن جي وچ ۾ فلوئڊ بيريئر متعارف ڪرايو وڃي. مائع عام طور تي هڪ ٽينڪ مان ايندو آهي ته پائپنگ پلان ذريعي مهر کي چکڻ لاء. محفوظ آپريشن ۽ مناسب ڪنٽرول لاء ٽينڪ تي سطح ۽ پريشر ميٽر استعمال ڪريو.

4. اليڪٽرڪ گاڏين لاءِ خاص E-Axle Seals
برقي گاڏي تي اي-محور انجڻ ۽ ٽرانسميشن جي گڏيل ڪم کي انجام ڏئي ٿو. هن سسٽم کي سيل ڪرڻ ۾ هڪ چئلينج اهو آهي ته برقي گاڏين جي ٽرانسميشن گئس تي هلندڙ گاڏين جي ڀيٽ ۾ اٺ ڀيرا تيز هلندي آهي، ۽ رفتار اڃا به وڌيڪ وڌڻ جو امڪان آهي جيئن برقي گاڏيون وڌيڪ ترقي يافته ٿينديون آهن.
E-axles لاءِ استعمال ٿيندڙ روايتي سيلن جي گردشي حدون تقريباً 100 فوٽ في سيڪنڊ هونديون آهن. انهي تقليد جو مطلب آهي ته برقي گاڏيون صرف هڪ چارج تي مختصر فاصلو سفر ڪري سگهن ٿيون. بهرحال، پوليٽيٽرافلووروٿيلين (PTFE) مان ٺهيل هڪ نئين ترقي يافته مهر 500-ڪلاڪ تيز رفتار لوڊ سائيڪل ٽيسٽ کي ڪاميابي سان سنڀاليو جنهن حقيقي دنيا جي ڊرائيونگ حالتن کي نقل ڪيو ۽ 130 فوٽ في سيڪنڊ جي گردش جي رفتار حاصل ڪئي. مهر پڻ 5,000 ڪلاڪن جي برداشت جي جاچ ذريعي رکي وئي.
جانچ ڪرڻ کان پوءِ مهر جي هڪ ويجهي معائنو ظاهر ڪيو ته شافٽ يا سيلنگ لپ تي ڪابه رسي يا لباس نه هئي. ان کان علاوه، هلندڙ سطح تي لباس مشڪل سان قابل ذڪر هو.

تنصيب جا طريقا
هتي ذڪر ڪيل مهرون اڃا تائين جاچ واري مرحلي ۾ آهن ۽ وڏي پيماني تي ورهائڻ لاءِ تيار نه آهن. بهرحال، موٽر ۽ گيرو باڪس جو سڌو جوڙو سڀني برقي گاڏين لاء ميڪيڪل سيل سان لاڳاپيل چئلينج پيش ڪري ٿو.
وڌيڪ خاص طور تي، موٽر کي سڪل رهڻ گهرجي جڏهن ته گيرو باڪس لوڻ واري رهي ٿي. انهن شرطن کي هڪ قابل اعتماد مهر ڳولڻ لاء اهم بڻائي ٿو. اضافي طور تي، تنصيب ڪندڙن کي لازمي طور تي هڪ مهر چونڊڻ جو مقصد هجڻ گهرجي جيڪا 130 گھمڻ في منٽ کان وڌيڪ گردشن تي اي-محل سفر ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي - موجوده صنعت جي ترجيح - جڏهن ته رگڻ کي گهٽائڻ.
مشيني سيل: مسلسل آپريشن لاء ضروري
هتي جو جائزو ڏيکاري ٿو ته مقصد لاء صحيح ميڪيڪل مهر چونڊڻ سڌو سنئون نتيجن تي اثر انداز ڪري ٿو. ان کان علاوه، تنصيب لاءِ بهترين طريقن سان واقف ٿيڻ ماڻهن کي نقصانن کان بچڻ ۾ مدد ڪري ٿي.