ٻن پريشر پمپن سان گئس ٽائيٽ سپورٽ سسٽم

ڊبل بوسٽر پمپ ايئر سيل، ڪمپريسر ايئر سيل ٽيڪنالاجي مان ٺهيل، شافٽ سيل انڊسٽري ۾ وڌيڪ عام آهن. اهي سيل پمپ ٿيل مائع جي فضا ۾ صفر خارج ٿيڻ فراهم ڪن ٿا، پمپ شافٽ تي گهٽ رگڙ مزاحمت فراهم ڪن ٿا ۽ هڪ آسان سپورٽ سسٽم سان ڪم ڪن ٿا. اهي فائدا گهٽ مجموعي حل لائف سائيڪل قيمت فراهم ڪن ٿا.
اهي سيل اندروني ۽ ٻاهرين سيلنگ مٿاڇري جي وچ ۾ دٻاءُ واري گئس جي هڪ ٻاهرين ذريعن کي متعارف ڪرائڻ سان ڪم ڪن ٿا. سيلنگ مٿاڇري جي خاص ٽاپوگرافي رڪاوٽ گئس تي اضافي دٻاءُ وجهي ٿي، جنهن جي ڪري سيلنگ مٿاڇري الڳ ٿي ويندي آهي، جنهن جي ڪري سيلنگ مٿاڇري گئس فلم ۾ ترندي آهي. رگڙ نقصان گهٽ هوندا آهن ڇاڪاڻ ته سيلنگ مٿاڇري هاڻي ڇهندي ناهي. رڪاوٽ گئس گهٽ وهڪري جي شرح تي جھلي مان گذري ٿي، رڪاوٽ گئس کي ليڪ جي صورت ۾ استعمال ڪري ٿي، جن مان گهڻا ٻاهرين سيل جي مٿاڇري ذريعي فضا ۾ ليڪ ٿين ٿا. باقيات سيل چيمبر ۾ داخل ٿئي ٿي ۽ آخرڪار عمل جي وهڪري ذريعي کڻي ويندي آهي.
سڀني ڊبل هرميٽڪ سيلن کي ميڪيڪل سيل اسيمبلي جي اندروني ۽ ٻاهرين سطحن جي وچ ۾ هڪ پريشر ٿيل سيال (مائع يا گئس) جي ضرورت هوندي آهي. هن سيال کي سيل تائين پهچائڻ لاءِ هڪ سپورٽ سسٽم جي ضرورت هوندي آهي. ان جي ابتڙ، هڪ مائع لوبريڪيٽيڊ پريشر ڊبل سيل ۾، رڪاوٽ سيال رزروائر مان ميڪيڪل سيل ذريعي گردش ڪندو آهي، جتي اهو سيل جي مٿاڇري کي لوڻ ڪري ٿو، گرمي جذب ڪري ٿو، ۽ رزروائر ڏانهن موٽندو آهي جتي ان کي جذب ٿيل گرمي کي ختم ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي. اهي فلوئڊ پريشر ڊبل سيل سپورٽ سسٽم پيچيده آهن. پروسيس پريشر ۽ گرمي پد سان حرارتي لوڊ وڌندا آهن ۽ جيڪڏهن صحيح حساب ۽ سيٽ نه ڪيو وڃي ته اعتبار جا مسئلا پيدا ڪري سگهن ٿا.
ڪمپريسڊ ايئر ڊبل سيل سپورٽ سسٽم ٿوري جاءِ وٺندو آهي، ٿڌي پاڻي جي ضرورت ناهي، ۽ ٿوري سار سنڀال جي ضرورت آهي. ان کان علاوه، جڏهن شيلڊنگ گيس جو هڪ قابل اعتماد ذريعو موجود آهي، ته ان جي اعتبار عمل جي دٻاءُ ۽ گرمي پد کان آزاد آهي.
مارڪيٽ ۾ ڊبل پريشر پمپ ايئر سيلز جي وڌندڙ اپنائڻ جي ڪري، آمريڪي پيٽروليم انسٽيٽيوٽ (API) API 682 جي ٻئي ايڊيشن جي اشاعت جي حصي طور پروگرام 74 شامل ڪيو.
74 هڪ پروگرام سپورٽ سسٽم عام طور تي پينل تي لڳل گيجز ۽ والوز جو هڪ سيٽ هوندو آهي جيڪو رڪاوٽ گيس کي صاف ڪندو آهي، هيٺئين دٻاءُ کي منظم ڪندو آهي، ۽ دٻاءُ ۽ ميڪيڪل سيلز ڏانهن گئس جي وهڪري کي ماپيندو آهي. پلان 74 پينل ذريعي رڪاوٽ گيس جي رستي تي هلڻ سان، پهريون عنصر چيڪ والو آهي. اهو رڪاوٽ گيس جي فراهمي کي فلٽر عنصر جي متبادل يا پمپ جي سار سنڀال لاءِ سيل کان الڳ ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو. رڪاوٽ گيس پوءِ 2 کان 3 مائڪرو ميٽر (µm) ڪوئليسنگ فلٽر مان گذري ٿو جيڪو مائع ۽ ذرات کي ڦاسائي ٿو جيڪي سيل جي مٿاڇري جي ٽوپوگرافيڪل خاصيتن کي نقصان پهچائي سگهن ٿا، سيل جي مٿاڇري جي مٿاڇري تي هڪ گئس فلم ٺاهي ٿو. ان کان پوءِ هڪ پريشر ريگيوليٽر ۽ هڪ مينوميٽر آهي جيڪو ميڪيڪل سيل کي رڪاوٽ گيس جي فراهمي جي دٻاءُ کي سيٽ ڪرڻ لاءِ آهي.
ٻٽي دٻاءُ پمپ گيس سيلز لاءِ رڪاوٽ گئس سپلاءِ پريشر کي سيل چيمبر ۾ وڌ ۾ وڌ دٻاءُ کان مٿي گهٽ ۾ گهٽ فرق واري دٻاءُ کي پورو ڪرڻ يا ان کان وڌيڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي. هي گهٽ ۾ گهٽ دٻاءُ وارو ڊراپ سيل ٺاهيندڙ ۽ قسم جي لحاظ کان مختلف هوندو آهي، پر عام طور تي 30 پائونڊ في چورس انچ (psi) جي چوڌاري هوندو آهي. دٻاءُ وارو سوئچ رڪاوٽ گئس سپلاءِ پريشر سان ڪنهن به مسئلي کي ڳولڻ ۽ جيڪڏهن دٻاءُ گهٽ ۾ گهٽ قدر کان هيٺ اچي وڃي ته الارم وڄائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
سيل جي آپريشن کي فلو ميٽر استعمال ڪندي بيريئر گيس جي وهڪري ذريعي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي. ميڪيڪل سيل ٺاهيندڙن پاران رپورٽ ڪيل سيل گيس جي وهڪري جي شرحن مان انحراف گهٽ سيلنگ ڪارڪردگي جي نشاندهي ڪن ٿا. گهٽ رڪاوٽ گيس جي وهڪري پمپ جي گردش يا سيل جي چهري ڏانهن سيال جي منتقلي جي ڪري ٿي سگهي ٿي (آلوده بيريئر گيس يا پروسيس فلوئڊ کان).
گهڻو ڪري، اهڙن واقعن کان پوءِ، سيلنگ جي مٿاڇري کي نقصان پهچندو آهي، ۽ پوءِ رڪاوٽ گيس جو وهڪرو وڌي ويندو آهي. پمپ ۾ دٻاءُ وڌڻ يا رڪاوٽ گيس جي دٻاءُ جو جزوي نقصان پڻ سيلنگ جي مٿاڇري کي نقصان پهچائي سگھي ٿو. تيز وهڪري جا الارم استعمال ڪري سگھجن ٿا ته اهو طئي ڪرڻ لاءِ ته تيز گئس جي وهڪري کي درست ڪرڻ لاءِ ڪڏهن مداخلت جي ضرورت آهي. تيز وهڪري جي الارم لاءِ سيٽ پوائنٽ عام طور تي عام رڪاوٽ گيس جي وهڪري کان 10 کان 100 ڀيرا جي حد ۾ هوندو آهي، عام طور تي ميڪيڪل سيل ٺاهيندڙ طرفان طئي نه ڪيو ويندو آهي، پر ان تي منحصر آهي ته پمپ ڪيتري گئس جي رساو کي برداشت ڪري سگهي ٿو.
روايتي طور تي متغير گيج فلو ميٽر استعمال ڪيا ويا آهن ۽ گهٽ ۽ اعليٰ رينج فلو ميٽرن جو سيريز ۾ ڳنڍڻ غير معمولي ڳالهه ناهي. پوءِ هڪ اعليٰ وهڪري سوئچ کي اعليٰ رينج فلو ميٽر تي نصب ڪري سگهجي ٿو ته جيئن هڪ اعليٰ وهڪري جو الارم ڏئي سگهجي. متغير علائقي جي فلو ميٽرن کي صرف ڪجهه گئسن لاءِ مخصوص گرمي پد ۽ دٻاءُ تي ڪيليبريٽ ڪري سگهجي ٿو. جڏهن ٻين حالتن ۾ ڪم ڪيو وڃي ٿو، جهڙوڪ اونهاري ۽ سياري جي وچ ۾ گرمي پد جي اتار چڙهاؤ، ڏيکاريل وهڪري جي شرح کي صحيح قدر نه ٿو سمجهي سگهجي، پر اصل قدر جي ويجهو آهي.
API 682 جي چوٿين ايڊيشن جي جاري ٿيڻ سان، وهڪري ۽ دٻاءُ جي ماپ مقامي ريڊنگ سان اينالاگ کان ڊجيٽل ڏانهن منتقل ٿي وئي آهي. ڊجيٽل فلو ميٽرز کي متغير علائقي جي فلو ميٽرز طور استعمال ڪري سگهجي ٿو، جيڪي فلوٽ پوزيشن کي ڊجيٽل سگنلز ۾ تبديل ڪن ٿا، يا ماس فلو ميٽرز، جيڪي خودڪار طريقي سان ماس فلو کي حجم جي وهڪري ۾ تبديل ڪن ٿا. ماس فلو ٽرانسميٽرز جي امتيازي خصوصيت اها آهي ته اهي آئوٽ پُٽ مهيا ڪن ٿا جيڪي معياري ماحول جي حالتن هيٺ حقيقي وهڪري فراهم ڪرڻ لاءِ دٻاءُ ۽ گرمي پد جي تلافي ڪن ٿا. نقصان اهو آهي ته اهي ڊوائيس متغير علائقي جي فلو ميٽرز کان وڌيڪ مهانگا آهن.
فلو ٽرانسميٽر استعمال ڪرڻ سان مسئلو اهو آهي ته هڪ ٽرانسميٽر ڳولڻو آهي جيڪو عام آپريشن دوران ۽ تيز فلو الارم پوائنٽس تي رڪاوٽ گيس جي وهڪري کي ماپڻ جي قابل هجي. فلو سينسر ۾ وڌ ۾ وڌ ۽ گهٽ ۾ گهٽ قدر آهن جيڪي صحيح طور تي پڙهي سگهجن ٿيون. صفر فلو ۽ گهٽ ۾ گهٽ قدر جي وچ ۾، آئوٽ پُٽ فلو صحيح نه ٿي سگهي ٿو. مسئلو اهو آهي ته جيئن ڪنهن خاص فلو ٽرانسڊيوسر ماڊل لاءِ وڌ ۾ وڌ وهڪري جي شرح وڌي ٿي، گهٽ ۾ گهٽ وهڪري جي شرح پڻ وڌي ٿي.
هڪ حل اهو آهي ته ٻه ٽرانسميٽر استعمال ڪيا وڃن (هڪ گهٽ فريڪوئنسي ۽ هڪ هاءِ فريڪوئنسي)، پر هي هڪ مهانگو آپشن آهي. ٻيو طريقو اهو آهي ته عام آپريٽنگ فلو رينج لاءِ فلو سينسر استعمال ڪيو وڃي ۽ هاءِ رينج اينالاگ فلو ميٽر سان هاءِ فلو سوئچ استعمال ڪيو وڃي. آخري جزو جنهن مان بيريئر گيس گذري ٿي اهو چيڪ والو آهي ان کان اڳ جو بيريئر گيس پينل مان نڪري ۽ ميڪيڪل سيل سان ڳنڍجي. اهو ضروري آهي ته پمپ ٿيل مائع جي واپسي کي پينل ۾ اچڻ کان روڪيو وڃي ۽ غير معمولي عمل جي خرابي جي صورت ۾ اوزار کي نقصان پهچايو وڃي.
چيڪ والو کي گهٽ اوپننگ پريشر هجڻ گهرجي. جيڪڏهن چونڊ غلط آهي، يا جيڪڏهن ڊبل پريشر پمپ جي ايئر سيل ۾ گهٽ بيريئر گيس فلو آهي، ته اهو ڏسي سگهجي ٿو ته بيريئر گيس فلو پلسيشن چيڪ والو جي کولڻ ۽ ٻيهر سيٽ ڪرڻ جي ڪري ٿئي ٿي.
عام طور تي، ٻوٽي جي نائٽروجن کي رڪاوٽ گئس طور استعمال ڪيو ويندو آهي ڇاڪاڻ ته اهو آساني سان دستياب آهي، غير فعال آهي ۽ پمپ ٿيل مائع ۾ ڪنهن به خراب ڪيميائي رد عمل جو سبب نه بڻجندو آهي. غير فعال گئسون جيڪي دستياب نه آهن، جهڙوڪ آرگن، پڻ استعمال ڪري سگهجن ٿيون. انهن حالتن ۾ جتي گهربل شيلڊنگ گئس جو دٻاءُ پلانٽ جي نائٽروجن دٻاءُ کان وڌيڪ آهي، هڪ پريشر بوسٽر دٻاءُ وڌائي سگهي ٿو ۽ هاءِ پريشر گئس کي پلان 74 پينل انليٽ سان ڳنڍيل رسيور ۾ ذخيرو ڪري سگهي ٿو. بوتل ۾ بند نائٽروجن بوتلون عام طور تي سفارش نه ڪيون وينديون آهن ڇاڪاڻ ته انهن کي خالي سلنڈرن کي مڪمل سلنڈرن سان مسلسل تبديل ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي. جيڪڏهن سيل جو معيار خراب ٿئي ٿو، ته بوتل کي جلدي خالي ڪري سگهجي ٿو، جنهن جي ڪري پمپ بند ٿي ويندو آهي ته جيئن ميڪيڪل سيل کي وڌيڪ نقصان ۽ ناڪامي کان بچائي سگهجي.
مائع رڪاوٽ سسٽم جي برعڪس، پلان 74 سپورٽ سسٽم کي ميڪيڪل سيل جي ويجهو هجڻ جي ضرورت ناهي. هتي صرف احتياط ننڍي قطر جي ٽيوب جو ڊگهو حصو آهي. پلان 74 پينل ۽ سيل جي وچ ۾ دٻاءُ گهٽجڻ پائپ ۾ تيز وهڪري (سيل ڊيگريڊيشن) جي دور ۾ ٿي سگهي ٿو، جيڪو سيل لاءِ موجود رڪاوٽ جي دٻاءُ کي گهٽائي ٿو. پائپ جي سائيز کي وڌائڻ سان هي مسئلو حل ٿي سگهي ٿو. ضابطي جي طور تي، پلان 74 پينل والوز کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ اوزار جي ريڊنگ پڙهڻ لاءِ هڪ آسان اوچائي تي اسٽينڊ تي نصب ڪيا ويا آهن. بریکٹ کي پمپ جي چڪاس ۽ سار سنڀال ۾ مداخلت ڪرڻ کان سواءِ پمپ بيس پليٽ تي يا پمپ جي اڳيان نصب ڪري سگهجي ٿو. پلان 74 پينلز کي ميڪيڪل سيل سان ڳنڍڻ واري پائپن/پائپن تي ٽرپنگ خطرن کان پاسو ڪريو.
ٻن مڪينيڪل سيلن سان گڏ انٽر بيئرنگ پمپن لاءِ، پمپ جي هر ڇيڙي تي هڪ، هر مڪينيڪل سيل لاءِ هڪ پينل ۽ الڳ رڪاوٽ گيس آئوٽ ليٽ استعمال ڪرڻ جي سفارش نه ڪئي وئي آهي. تجويز ڪيل حل اهو آهي ته هر مهر لاءِ هڪ الڳ پلان 74 پينل استعمال ڪيو وڃي، يا هڪ پلان 74 پينل ٻن آئوٽ پُٽ سان، هر هڪ پنهنجي فلو ميٽر ۽ فلو سوئچز سان. ٿڌي سياري وارن علائقن ۾ پلان 74 پينلز کي اوور ونٽر ڪرڻ ضروري ٿي سگهي ٿو. اهو بنيادي طور تي پينل جي برقي سامان کي بچائڻ لاءِ ڪيو ويندو آهي، عام طور تي پينل کي ڪابينا ۾ بند ڪندي ۽ حرارتي عنصر شامل ڪندي.
هڪ دلچسپ رجحان اهو آهي ته رڪاوٽ گئس جي وهڪري جي شرح گهٽجڻ سان رڪاوٽ گئس جي فراهمي جي گرمي پد سان وڌي ٿي. اهو عام طور تي نظرانداز ڪيو ويندو آهي، پر ٿڌي سياري يا اونهاري ۽ سياري جي وچ ۾ وڏي درجه حرارت جي فرق سان جڳهن تي قابل ذڪر ٿي سگهي ٿو. ڪجهه حالتن ۾، غلط الارم کي روڪڻ لاءِ هاءِ فلو الارم سيٽ پوائنٽ کي ترتيب ڏيڻ ضروري ٿي سگهي ٿو. پلان 74 پينلز کي سروس ۾ رکڻ کان اڳ پينل ايئر ڊڪٽس ۽ ڪنيڪٽنگ پائپ/پائپس کي صاف ڪيو وڃي. اهو ميڪيڪل سيل ڪنيڪشن تي يا ان جي ويجهو وينٽ والو شامل ڪندي تمام آساني سان حاصل ڪيو ويندو آهي. جيڪڏهن بليڊ والو موجود نه آهي، ته سسٽم کي ميڪيڪل سيل کان ٽيوب/ٽيوب کي ڊسڪنيڪٽ ڪري ۽ پوءِ صاف ڪرڻ کان پوءِ ان کي ٻيهر ڳنڍي صاف ڪري سگهجي ٿو.
پلان 74 پينلز کي سيلز سان ڳنڍڻ ۽ ليڪ لاءِ سڀني ڪنيڪشنز جي جانچ ڪرڻ کان پوءِ، پريشر ريگيوليٽر کي هاڻي ايپليڪيشن ۾ مقرر ڪيل دٻاءُ مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. پمپ کي پروسيس فلوئڊ سان ڀرڻ کان اڳ پينل کي ميڪيڪل سيل کي پريشر ٿيل رڪاوٽ گيس فراهم ڪرڻ گهرجي. پلان 74 سيل ۽ پينل پمپ جي ڪميشننگ ۽ وينٽيليشن جي طريقيڪار مڪمل ٿيڻ تي شروع ٿيڻ لاءِ تيار آهن.
فلٽر عنصر کي آپريشن جي هڪ مهيني کان پوءِ يا هر ڇهن مهينن ۾ معائنو ڪرڻ گهرجي جيڪڏهن ڪا آلودگي نه ملي. فلٽر جي متبادل وقفو فراهم ڪيل گئس جي پاڪائي تي منحصر هوندو، پر ٽن سالن کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.
معمول جي معائنن دوران بيريئر گيس جي شرحن کي چيڪ ۽ رڪارڊ ڪيو وڃي. جيڪڏهن چيڪ والو جي کولڻ ۽ بند ٿيڻ جي ڪري رڪاوٽ واري هوا جي وهڪري جي نبض ايتري وڏي آهي جو هڪ تيز وهڪري جي الارم کي متحرڪ ڪري سگهي ٿي، ته پوءِ غلط الارم کان بچڻ لاءِ انهن الارم جي قيمتن کي وڌائڻ جي ضرورت پوندي.
ڊيڪميشننگ ۾ هڪ اهم قدم اهو آهي ته شيلڊنگ گيس کي الڳ ڪرڻ ۽ ڊپريشن ڪرڻ آخري قدم هجڻ گهرجي. پهرين، پمپ ڪيسنگ کي الڳ ڪريو ۽ ڊپريشن ڪريو. هڪ ڀيرو پمپ محفوظ حالت ۾ هجي، شيلڊنگ گيس سپلائي پريشر کي بند ڪري سگهجي ٿو ۽ پلان 74 پينل کي ميڪيڪل سيل سان ڳنڍڻ واري پائپنگ مان گئس پريشر کي هٽايو وڃي ٿو. ڪنهن به سار سنڀال جو ڪم شروع ڪرڻ کان اڳ سسٽم مان سڀ سيال ڪڍي ڇڏيو.
پلان 74 سپورٽ سسٽم سان گڏ ڊبل پريشر پمپ ايئر سيل آپريٽرز کي صفر-ايميشن شافٽ سيل حل، گهٽ سرمائي سيڙپڪاري (مائع رڪاوٽ سسٽم سان سيل جي مقابلي ۾)، گھٽ زندگي جي چڪر جي قيمت، ننڍي سپورٽ سسٽم فوٽ پرنٽ ۽ گھٽ ۾ گھٽ سروس گهرجن فراهم ڪن ٿا.
جڏهن بهترين طريقن جي مطابق نصب ۽ هلائي ويندي آهي، ته هي ڪنٽينمينٽ حل ڊگهي مدت جي اعتبار فراهم ڪري سگهي ٿو ۽ گھمڻ واري سامان جي دستيابي کي وڌائي سگهي ٿو.
We welcome your suggestions on article topics and sealing issues so that we can better respond to the needs of the industry. Please send your suggestions and questions to sealsensequestions@fluidsealing.com.
مارڪ سيويج جان ڪرين ۾ پراڊڪٽ گروپ مئنيجر آهي. سيويج آسٽريليا جي سڊني يونيورسٽي مان انجنيئرنگ ۾ سائنس جي ڊگري رکي ٿو. وڌيڪ معلومات لاءِ johncrane.com تي وڃو.