مشيني مهرن جي درجه بندي ڪيئن ڪئي ويندي آهي؟

مڪينيڪل سيل گھمڻ واري سامان جي ڪارڪردگي ۽ ڊگهي عمر ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا، سسٽم اندر سيال رکڻ لاءِ بنياد جي طور تي ڪم ڪن ٿا جتي هڪ گھمڻ وارو شافٽ هڪ اسٽيشنري هائوسنگ مان گذري ٿو. ليڪ کي روڪڻ ۾ انهن جي اثرائتي لاءِ تسليم ٿيل، مڪينيڪل سيل پمپ کان وٺي مکسر تائين مختلف صنعتي ايپليڪيشنن جو هڪ لازمي حصو آهن. انهن جي درجه بندي کي نفيس ڪيو ويو آهي، ڪيترن ئي پيرا ميٽرز تي جڙيل آهي جن ۾ ڊيزائن جون خاصيتون، استعمال ٿيل مواد، ۽ آپريشنل حالتون شامل آهن، صرف چند نالا ڏيڻ لاءِ. هي مضمون مڪينيڪل سيل جي درجه بندي جي پيچيدگين ۾ تفصيل سان ڳالهائي ٿو، دستياب قسمن ۾ واضح فرق فراهم ڪري ٿو ۽ ان تي روشني وجهي ٿو ته هر هڪ مخصوص ڪمن لاءِ ڪيئن مناسب آهي. انجنيئرن ۽ صنعت جي ماهرن لاءِ جيڪي انهن حصن جي پنهنجي سمجھ کي وڌيڪ مضبوط ڪرڻ چاهيندا آهن يا انهن لاءِ جيڪي انهن جي ضرورتن لاءِ مناسب مهر چونڊيندا آهن، هن علائقي ۾ هڪ ڳولا ناگزير ثابت ٿيندي. اسان سان گڏ مڪينيڪل سيل جي پيچيده دنيا کي کوليو جيئن اسان انهن جي مختلف درجه بندي ۽ صنعتي آپريشن لاءِ هر هڪ جي اثرن ذريعي نيويگيٽ ڪريون ٿا.

ڊيزائن جي خاصيتن جي لحاظ کان درجه بندي

پُشر قسم جي مشيني سيل

مشيني سيل مختلف صنعتي سامان ۾ اهم جزا آهن، جيڪي سيال جي روڪٿام کي يقيني بڻائين ٿا ۽ رساو کي روڪين ٿا. انهن سيلن ۾ هڪ اهم درجو پشر قسم جي ميڪيڪل سيل آهي. اهي سيل هڪ متحرڪ ثانوي سيلنگ عنصر، عام طور تي هڪ O-رنگ يا هڪ V-رنگ ذريعي سيل جي چهرن سان رابطي کي برقرار رکڻ جي صلاحيت سان منسوب ڪيا ويا آهن. جيڪو پشر قسم جي سيلن کي ٻين کان ممتاز ڪري ٿو اهو انهن جي موافقت واري طبيعت آهي؛ اهي سيلنگ جي سالميت کي برقرار رکڻ لاءِ شافٽ يا سليو سان گڏ ثانوي سيل کي 'ڌڪ' ڪندي آپريشن دوران لباس ۽ غلط ترتيب جي تلافي ڪن ٿا.

انهن جي فائدن مان هڪ اهو آهي ته اهي منهن جي لباس ۽ سيل چيمبر جي دٻاءُ ۾ تبديلين کي اثرائتي وڃائڻ کان سواءِ ترتيب ڏئي سگهن ٿا. هي ترتيب ڏيڻ انهن کي انهن ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائي ٿو جتي اهڙيون تبديليون عام آهن، سامان جي عمر ۽ اعتبار کي وڌائي ٿو.

جڏهن ته، هڪ فطري حد اها آهي ته تيز دٻاءُ واري حالتن ۾، اهو خطرو آهي ته ثانوي سيل پمپ هائوسنگ جي شافٽ ۽ اسٽيشنري حصن جي وچ ۾ ڪليئرنس گيپ ۾ ٻاهر نڪري سگهي ٿي جيڪڏهن صحيح طرح سان ٺهيل يا سپورٽ نه ڪئي وئي هجي.

تنهن ڪري، پشر قسم جي ميڪيڪل سيل، وچولي ايپليڪيشنن ۾ موافقت ۽ استحڪام جي وچ ۾ توازن پيش ڪن ٿا پر مسلسل ڪارڪردگي ۽ حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاءِ تيز دٻاءُ واري منظرنامي ۾ احتياط سان غور ڪرڻ جي ضرورت آهي.

غير-پشر قسم جي مشيني سيل

نان-پشر قسم جي ميڪيڪل سيل سيلنگ حلن جي هڪ الڳ قسم آهن جيڪي متحرڪ ثانوي سيلنگ عنصرن جي استعمال کان سواءِ ڪم ڪن ٿيون جيڪي شافٽ يا آستين سان محوري طور تي حرڪت ڪن ٿيون ته جيئن سيل جي منهن جي رابطي کي برقرار رکي سگهجي. اهي سيل انهن جي ڊيزائن جي موروثي لچڪ ذريعي ڪنهن به لباس ۽ غلط ترتيب جي تلافي لاءِ انجنيئر ڪيا ويا آهن، جنهن ۾ اڪثر ڪري ڌنار يا ٻيون لچڪدار جوڙجڪ جهڙا جزا شامل هوندا آهن.

نان-پشر سيلز ۾، سيلنگ جي سالميت کي بيلوز يونٽ جي لچڪداريءَ سان برقرار رکيو ويندو آهي بجاءِ ڪنهن ٻاهرين ميڪانيزم جي جيڪو سيل جي چهرن کي گڏ ڪري ٿو. هي خاصيت انهن کي سيل جي چهرن تي وڌيڪ لوڊ منتقل ڪرڻ کان سواءِ اينڊ پلي ۽ رن آئوٽ کي مؤثر طريقي سان ترتيب ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ مختلف آپريشنل حالتن تي وڌيڪ مستقل ۽ قابل اعتماد سيل پيدا ٿئي ٿو.

هن قسم جا سيل خاص طور تي انهن حالتن ۾ فائديمند آهن جتي رگڙ ۽ لباس کي گهٽ ڪرڻ تمام ضروري آهي ڇاڪاڻ ته شافٽ يا آستين تي ڪو به متحرڪ او-رنگ ممڪن طور تي هينگ اپ يا رگڙ جو سبب نه بڻجندو آهي. اهي آلودگي کان بچڻ جي لحاظ کان پڻ اهم فائدا پيش ڪن ٿا ڇاڪاڻ ته اهي حرڪت ڪندڙ حصن جي وچ ۾ ملبي کي آساني سان نه ڦاسائيندا آهن، جيڪو صنعتن ۾ اهم آهي جتي پاڪائي ترجيح هوندي آهي.

پُشر قسم جي ميڪانيزم جي غير موجودگيءَ جي ڪري، مڪينيڪل سيلن جي هن طبقي کي تيز رفتار ايپليڪيشنن ۽ انهن لاءِ هڪ مثالي انتخاب بڻائي ٿو جيڪي corrosive يا تيز گرمي پد وارا سيال شامل آهن جيڪي وڌيڪ روايتي او-رنگ يا ويج حصن کي خراب ڪري سگهن ٿا. سخت حالتن جي خلاف ساخت جي لچڪ ڪيترن ئي جديد صنعتي عملن ۾ نان پُشر قسم جي مڪينيڪل سيلن کي ناگزير بڻائي ٿي.

متوازن مهرون

مڪينيڪل سيل جي دائري ۾، متوازن سيل سيل جي چهرن تي هائيڊروڪ فورسز کي هڪجهڙائي سان ورهائڻ جي پنهنجي ترقي يافته صلاحيت لاءِ نمايان آهن. غير متوازن سيل جي برعڪس، جيڪي وڌيڪ چهري جي لوڊنگ جو شڪار ٿين ٿا ۽ ان ڪري صرف محدود دٻاءُ جي تبديلين کي سنڀالي سگهن ٿا، متوازن ميڪينيڪل سيل خاص طور تي اعليٰ دٻاءُ کي موثر طريقي سان منظم ڪرڻ لاءِ ٺاهيا ويا آهن. اهو سيل جي شڪل يا جاميٽري کي اهڙي طريقي سان تبديل ڪندي حاصل ڪيو ويندو آهي جيڪو ان کي سيلنگ انٽرفيس جي ٻنهي پاسن تي دٻاءُ کي برابر ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿو.

هي توازن سيلنگ چهرن جي دٻاءُ جي ڪري پيدا ٿيندڙ خرابي کي گھٽ ڪري ٿو، اهڙيءَ طرح ضرورت کان وڌيڪ گرمي پيدا ڪرڻ ۽ لباس کي گهٽائي انهن جي عمر وڌائي ٿو. اهو گرمي پد ۽ سيال جي دٻاءُ لاءِ هڪ وسيع آپريٽنگ رينج جي اجازت پڻ ڏئي ٿو. نتيجي طور، متوازن ميڪيڪل سيل عام طور تي وڌيڪ قابل اعتماد ۽ گهربل ايپليڪيشنن ۾ ورسٽائل آهن. انهن کي پمپ سامان اندر اهم محوري ۽ ريڊيل حرڪتن کي ترتيب ڏيڻ ۾ انهن جي صلاحيت جي بنياد تي چونڊيو ويندو آهي جڏهن ته بي عيب سيلنگ ڪارڪردگي کي برقرار رکندي.

جڏهن ته هن موضوع تي بحث ڪيو پيو وڃي، اهو واضح ٿئي ٿو ته متوازن ۽ غير متوازن قسمن جي وچ ۾ چونڊ وڏي حد تائين ايپليڪيشن جي خاصيتن تي منحصر آهي جنهن ۾ دٻاءُ جي حدون، سيال خاصيتون، ۽ ميڪيڪل رڪاوٽون شامل آهن. متوازن سيل سخت ماحول ۾ هڪ مثالي ڪم ڪن ٿا جتي ڪافي حرارتي ۽ دٻاءُ جي دٻاءُ هيٺ اعتبار صرف ترجيح نه آهي پر آپريشنل ڪاميابي لاءِ ضروري آهي.

غير متوازن سيل

غير متوازن ميڪيڪل سيل هڪ بنيادي ڊيزائن آهن جتي سيل جا چهرا پمپ يا ان ڊوائيس جي مڪمل دٻاءُ جي سامهون هوندا آهن جنهن جي اهي حفاظت ڪري رهيا آهن. اهي سيل هڪ چهرو، عام طور تي گھمندڙ شافٽ سان ڳنڍيل، کي هڪ اسٽيشنري چهري جي خلاف دٻائڻ جي اجازت ڏيندي ڪم ڪن ٿا هڪ اسپرنگ ميڪانيزم سان جيڪو رابطي کي برقرار رکڻ لاءِ قوت لاڳو ڪري ٿو. سسٽم ۾ دٻاءُ هن قوت ۾ حصو وٺندو آهي پر جيڪڏهن اهو ڪجهه حدن کان وڌي وڃي ته نقصانڪار پڻ ٿي سگهي ٿو؛ گهڻو دٻاءُ سيل جي چهرن تي خرابي يا گهڻي لباس جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

هڪ غير متوازن مهر جي بنيادي خصوصيت اها آهي ته بند ڪرڻ واري قوت سيال جي دٻاءُ سان متناسب طور تي وڌي ٿي. جڏهن ته گهٽ دٻاءُ واري ايپليڪيشنن ۾ ڪارآمد آهي، غير متوازن سيلن جون حدون مقرر ڪيون ويون آهن - جڏهن تيز دٻاءُ واري حالتن ۾ ڪم ڪري رهيا آهن، ته اهي ٻين ڊيزائنن جي مقابلي ۾ وڌندڙ رسي ۽ گهٽ آپريشنل زندگي جي اميد جي ڪري اعتبار جي مسئلن کي منهن ڏئي سگهن ٿا.

غير متوازن مشيني سيلن لاءِ مثالي ايپليڪيشنون عام طور تي اهڙن ماحول ۾ ملنديون آهن جتي دٻاءُ معتدل هوندو آهي ۽ وڏي پيماني تي گهٽ وڌ نه ٿيندو آهي. انهن جي سادي ڊيزائن ۽ قيمت جي اثرائتي جي ڪري، اهي روزمره جي مشينري جي سيلنگ جي ضرورتن لاءِ مختلف صنعتن ۾ عام آهن. هڪ غير متوازن سيل جي وضاحت ڪرڻ وقت، بهتر ڪارڪردگي ۽ ڊگهي عمر کي يقيني بڻائڻ لاءِ آپريٽنگ حالتن جهڙوڪ دٻاءُ، گرمي پد، ۽ سيل ڪيل سيال جي نوعيت تي احتياط سان غور ڪيو وڃي.

ترتيب ۽ ترتيب جي لحاظ کان درجه بندي

سنگل (هلندڙ) مشيني سيل

صنعتي سيلنگ حلن جي دائري ۾،سنگل مشيني مهرپمپ ۽ مکسر جهڙن گھمندڙ سامان مان سيال جي رساو کي روڪڻ لاءِ ٺهيل هڪ نازڪ جزو جي طور تي بيٺو آهي. هن قسم جي سيل کي عام طور تي 'سنگل ايڪٽنگ' يا صرف 'سنگل' ميڪيڪل سيل سڏيو ويندو آهي، ان جي ڊيزائن جي ڪري جنهن ۾ هڪ سيل جي منهن جو ميلاپ شامل آهي.

سنگل ميڪينيڪل سيلن جي هڪ بنيادي خاصيت اها آهي ته انهن جو هڪ اسٽيشنري ۽ هڪ گھمندڙ چهرو هوندو آهي. اهي چهرا اسپرنگس ذريعي هڪٻئي سان دٻايا ويندا آهن - يا ته هڪ واحد اسپرنگ يا ڪيترائي ننڍا - ۽ مکيه سيلنگ انٽرفيس ٺاهيندا آهن جيڪو پمپ شافٽ ايريا ذريعي سيال کي نڪرڻ کان روڪيندو آهي.

سنگل ميڪيڪل سيل وڏي پيماني تي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن جتي پروسيس فلوئڊ تمام گهڻو جارحاڻو يا خطرناڪ نه هوندو آهي. اهي گهٽ گهربل حالتن ۾ سٺو ڪم ڪن ٿا ۽ سيلنگ جي گهرجن لاءِ هڪ اقتصادي آپشن مهيا ڪن ٿا، گهٽ ۾ گهٽ سار سنڀال جي ضرورتن سان اعتبار کي يقيني بڻائين ٿا.

ٻنهي چهرن لاءِ مواد جو انتخاب ميڊيا سان مطابقت، ڊگهي عمر ۽ اثرائتي لاءِ ضروري آهي. عام مواد ۾ ڪاربان، سيرامڪ، سلڪون ڪاربائيڊ، ۽ ٽنگسٽن ڪاربائيڊ شامل آهن، ٻين جي وچ ۾. ثانوي سيلنگ حصن ۾ عام طور تي اين بي آر، اي پي ڊي ايم، ويٽون®، يا پي ٽي ايف اي جهڙا ايلسٽومر شامل آهن جيڪي مختلف سروس حالتن کي ترتيب ڏيڻ لاءِ مختلف ترتيبن ۾ استعمال ٿيندا آهن.

وڌيڪ، سيلن جو هي طبقو سڌو سنئون انسٽاليشن طريقا پيش ڪري ٿو. وڌيڪ پيچيده ملٽي سيل ترتيبن جي مقابلي ۾ ڊيزائن ۾ انهن جي سادگي جي ڪري، سنگل ميڪيڪل سيل کي سامان جي هائوسنگ اندر گهٽ جاءِ جي ضرورت هوندي آهي؛ هي ڪمپيڪٽنس پراڻن سامان کي ريٽروفٽ ڪرڻ يا مقامي پابندين سان سيٽنگن ۾ فائديمند ٿي سگهي ٿو.

جڏهن ته، جيئن ته سنگل سيل پروسيس فلوئڊس ۽ ماحول جي وچ ۾ صرف هڪ رڪاوٽ فراهم ڪن ٿا بغير ڪنهن بفر سسٽم جي، اهي شايد زهريلي يا انتهائي رد عمل واري فلوئڊس سان لاڳاپيل اعليٰ خطري واري ايپليڪيشنن لاءِ مناسب نه هجن جتي اضافي حفاظتي اپاءَ ضروري ٿي وڃن.

اڃا تائين ڪيترن ئي صنعتن ۾ عام طور تي قيمت جي ڪارڪردگي ۽ معياري ايپليڪيشنن جي وسيع رينج لاءِ مناسب ڪارڪردگي جي مناسب هجڻ جي ڪري؛ سنگل (عملي) ميڪيڪل سيل ڪيترن ئي انجنيئرنگ عملن ۾ هڪ بنيادي حل جي نمائندگي ڪن ٿا. مخصوص حالتن جي مطابق مناسب چونڊ ۽ وقت سان گڏ مسلسل عمل ڪيل مناسب سار سنڀال جي طريقن سان - اهي سيلنگ ميڪانيزم قابل اعتماد آپريشن پيش ڪري سگهن ٿا جڏهن ته سيال جي رساو سان لاڳاپيل خطرن کي گهٽائي سگهن ٿا.

ٻٽي (عملي) مشيني سيل

ٻٽي (عمل ڪندڙ) مڪينيڪل سيل، جن کي ٻٽي يا ٽينڊم مڪينيڪل سيل پڻ چيو ويندو آهي، انهن کي ڊيمانڊنگ سيلنگ ايپليڪيشنن کي سنڀالڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي جتي سنگل سيل ڪافي نه آهن. اهي ليڪ جي خلاف سيڪيورٽي جي هڪ اضافي پرت فراهم ڪن ٿا ۽ عام طور تي خطرناڪ، زهريلي، يا مهانگي سيال جي عملن ۾ استعمال ٿيندا آهن جتي ڪنٽرول اهم آهي.

انهن سيلن ۾ ٻه سيل چهرا شامل آهن جيڪي هڪ ٻئي جي پٺيان يا هڪ ٻئي جي سامهون رخ ۾ رکيا ويا آهن، انهن جي ڪم ۽ ڊيزائن جي گهرجن تي منحصر آهي. سيل چهرن جي ٻن سيٽن جي وچ ۾ جڳهه عام طور تي هڪ بفر فلوئڊ يا بيئرئر فلوئڊ سسٽم ذريعي لوبريڪيٽ ۽ ڪنٽرول ڪئي ويندي آهي. هن سيال کي ايپليڪيشن جي ضرورتن جي بنياد تي دٻاءُ يا دٻاءُ کان سواءِ ڪري سگهجي ٿو ۽ هڪ لوبريڪيٽ طور ڪم ڪري ٿو جڏهن ته ليڪ جي روڪٿام جي هڪ ٻي پرت طور پڻ ڪم ڪري ٿو.

ڊبل ميڪيڪل سيل جو فائدو اهو آهي ته انهن جي صلاحيت آهي ته اهي ماحول ۾ پروسيس فلوئڊ کي ڇڏڻ کان روڪي سگهن ٿا. جيڪڏهن پرائمري سيل ناڪام ٿئي ٿي، ته سيڪنڊري سيل ڪنٽرول کي برقرار رکڻ لاءِ سنڀاليندو آهي جيستائين سار سنڀال نه ٿي سگهي. ان کان علاوه، اهي سيل انتهائي دٻاءُ جي فرق هيٺ ڪم ڪري سگهن ٿا ۽ سنگل سيل جي مقابلي ۾ وائبريشن ۽ شافٽ جي غلط ترتيب کان گهٽ متاثر ٿين ٿا.

ٻٽي مڪينيڪل سيلن کي ٻن سيلن جي وچ ۾ ماحول کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ وڌيڪ پيچيده معاون نظام جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ هڪ ذخيره، پمپ، گرمي مٽاسٽاڪار، ۽ اڪثر ڪري هڪ ليول سوئچ يا گيج جيڪڏهن رڪاوٽ وارو سيال استعمال ڪيو وڃي. انهن جي ڊيزائن انهن کي وڌيڪ حفاظتي خدشن سان حالتن کي منظم ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي پر انسٽاليشن جي طريقيڪار ۽ سار سنڀال جي طريقن جي حوالي سان مڪمل سمجھ جي ضرورت آهي. هن پيچيدگي جي باوجود، انتهائي حالتن ۾ ٻٽي مڪينيڪل سيلن جي اعتبار انهن کي ڪيترن ئي صنعتي شعبن جهڙوڪ ڪيميائي پروسيسنگ، تيل ۽ گئس جي پيداوار، ۽ دواسازي جي پيداوار ۾ ناگزير بڻائي ٿي.

مشينري جي قسم جي لحاظ کان درجه بندي

رٻڙ ڊايافرام سيل

رٻڙ ڊايافرام سيل مشينري سيل جي درجه بندي ۾ هڪ الڳ درجي جي نمائندگي ڪن ٿا جنهن لاءِ اهي ٺهيل آهن. اهي سيل بنيادي طور تي استعمال ڪيا ويندا آهن جتي گهٽ دٻاءُ ۽ گرمي پد جون حالتون غالب هونديون آهن، انهن کي عام ۽ غير جارحاڻي فلوئڊ سيلنگ ايپليڪيشنن لاءِ مثالي بڻائينديون آهن.

مکيه خاصيت جيڪا رٻڙ جي ڊايافرام سيل کي ٻين قسمن کان مختلف ڪري ٿي، اها آهي انهن ۾ لچڪدار ڊايافرام جو استعمال - عام طور تي رٻڙ يا رٻڙ جهڙي مواد مان ٺهيل - جيڪو لچڪداريءَ جي اجازت ڏئي ٿو ۽ سيلنگ چهرن يا لباس جي وچ ۾ غلط ترتيب ڏيڻ جهڙن فرقن جي تلافي ڪري ٿو. هي لچڪدار ڊايافرام اسيمبلي جي گھمڻ واري حصي سان ڳنڍيل آهي ۽ پيچيده ميڪانيزم جو سهارو وٺڻ کان سواءِ اسٽيشنري چهري سان رابطي کي برقرار رکڻ لاءِ محوري طور تي حرڪت ڪري ٿو.

انهن جي سادگي ۽ لچڪ جي ڪري، رٻڙ ڊايافرام سيل انهن حالتن لاءِ موزون آهن جتي ٻين سيل قسمن کي مشينري اندر حرڪت يا بگاڙ جي ڪري رڪاوٽ ٿيندي. بي قاعدگين سان مطابقت رکڻ جي انهن جي صلاحيت نه رڳو بهتر سيل سالميت کي يقيني بڻائي ٿي پر ڊگهي عمر ۽ اعتبار کي به بهتر بڻائي ٿي. عام طور تي پمپ، ڪمپريسر، ۽ روٽري سامان ۾ مليا آهن، اهي سيل انسٽاليشن ۽ سار سنڀال جي آساني پيش ڪن ٿا ۽ انهن جي عملي اپيل ۾ اضافو ڪن ٿا.

اهو ضرور سمجهڻ گهرجي ته جڏهن ته اهي خاصيتون رٻڙ ڊايافرام سيل کي ورسٽائل بڻائين ٿيون، انهن جي استعمال جي حد ان جي باوجود استعمال ٿيندڙ ايلسٽومر جي خاصيتن جي ڪري محدود آهي. ڪيميائي مطابقت، سختي، گرمي پد جي برداشت، ۽ مختلف ماحولياتي حالتن هيٺ عمر وڌڻ جهڙا متغير انهن سيلن جي اثرائتي ۽ سروس جي زندگي لاءِ اهم عنصر آهن.

خلاصو، رٻڙ ڊاءِفرام سيل مخصوص مشينري ايپليڪيشنن لاءِ تيار ڪيل هڪ ڪارآمد حل فراهم ڪن ٿا جتي مختلف قسمن جي موافقت سامان جي ڪارڪردگي کي محفوظ رکندي سيال جي رساو جي خلاف اثرائتي سيل کي برقرار رکڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي.

رٻڙ جي ڌڙڪن جون سيلون

رٻڙ جي ڌنن جون سيلون هڪ قسم جي ميڪيڪل سيل آهن جيڪي گھمڻ واري سامان، جهڙوڪ پمپ ۽ مکسر اندر سيال رکڻ ۾ مدد ڪن ٿيون. انهن سيلن ۾ هڪ لچڪدار رٻڙ جي ڌنن جو عنصر شامل آهي جيڪو شافٽ جي غلط ترتيب، ڦيرڦار، ۽ آخر ۾ راند کي ترتيب ڏيڻ لاءِ لچڪ فراهم ڪري ٿو. رٻڙ جي ڌنن جي ميڪيڪل سيل جو ڊيزائن اصول ڌنن کي منهن جي رابطي کي برقرار رکڻ لاءِ اسپرنگ جي طور تي ۽ هڪ متحرڪ سيلنگ جزو جي طور تي استعمال ڪرڻ جي چوڌاري گهمي ٿو.

ڌنڪن جي فطري لچڪ محوري حرڪت ۾ تبديلين جي تلافي ڪري ٿي بغير سيل جي چهرن تي غير ضروري دٻاءُ وجهڻ جي، جيڪو آپريشن دوران سيلنگ مٿاڇري جي سالميت کي برقرار رکڻ لاءِ اهم آهي. ان کان علاوه، اهي سيل ٻاهرين چشمن جي ضرورت کي ختم ڪن ٿا جيڪي پروسيس فلوئڊ آلودگي سان بند ٿي سگهن ٿا؛ تنهن ڪري اهي خاص طور تي سلج يا مضبوط ذرات سان گڏ سيال جي استعمال ۾ فائديمند آهن.

جڏهن پائيداري جي ڳالهه اچي ٿي، ته رٻڙ جي ڌنن جون سيلون مختلف ايلسٽوميرڪ مواد سان مطابقت جي ڪري ڪيترن ئي ڪيميائي مادن جي خلاف قابل تعريف مزاحمت ڏيکارين ٿيون. تنهن ڪري، مخصوص ايپليڪيشنن لاءِ رٻڙ جي ڌنن جي سيل کي چونڊڻ وقت، ڪيميائي مطابقت ۽ آپريٽنگ گرمي پد ٻنهي تي غور ڪرڻ ضروري آهي.

انهن جي سڌي ڊيزائن ۾ عام طور تي ٻين ميڪيڪل سيل قسمن جي مقابلي ۾ گهٽ حصا شامل هوندا آهن، جيڪي اسيمبلي جي غلطين يا پيچيده آپريشنل حالتن جي ڪري ناڪامين کي گهٽائيندا آهن. هي سادگي تنصيب جي آساني ۽ قيمت جي اثرائتي ۾ پڻ مدد ڪري ٿي ڇاڪاڻ ته اهڙا ڪيترائي پيچيده حصا نه آهن جن کي درست ترتيب يا ترتيب جي ضرورت هوندي آهي.

خلاصو، رٻڙ جي ڌنن جا سيل مختلف سيٽنگن ۾ انهن جي موافقت واري ڪارڪردگي ۽ مضبوط ڪارڪردگي لاءِ نمايان آهن جن ۾ غلط ترتيب جي مسئلن يا ذرات سان ڀريل سيال شامل آهن. سيلنگ جي اعتبار کي قربان ڪرڻ کان سواءِ مختلف آپريشنل ڊائنامڪس کي حل ڪرڻ جي انهن جي صلاحيت انهن کي مختلف صنعتي ايپليڪيشنن ۾ هڪ مثالي انتخاب بڻائي ٿي جيڪي موثر سيال ڪنٽرول حلن جي گهرج ڪن ٿا.

او-رنگ لڳل سيل

او-رنگ لڳل سيل هڪ قسم جي ميڪيڪل سيل آهن جيڪي او-رنگ کي بنيادي سيلنگ عنصر طور استعمال ڪن ٿيون. هي او-رنگ عام طور تي سيل جي ٻاهرين قطر تي لڳل هوندو آهي ۽ ٻن حصن جي وچ ۾ انٽرفيسنگ ڪندي ضروري سيلنگ فورس فراهم ڪرڻ لاءِ ٺهيل آهي. اهي سيل مختلف مشينري ۾ عام آهن جتي وچولي کان اعليٰ دٻاءُ موجود هوندو آهي، ۽ انهن کي مختلف ڪيميائي ماحول ۽ گرمي پد کي برداشت ڪرڻ جي قابل هجڻ گهرجي.

انهن سيلن ۾ او-رنگ مختلف قسم جي ايلسٽوميرڪ مواد مان تيار ڪري سگهجن ٿا، جهڙوڪ نائٽرائل، سلڪون، يا فلوروئلاسٽومر، هر هڪ کي سيل ٿيل فلوئڊ سان مطابقت ۽ آپريٽنگ حالتن جي بنياد تي چونڊيو ويندو آهي. او-رنگز لاءِ مواد جي چونڊ جي ورسٽائلٽي مخصوص صنعتي گهرجن مطابق ترتيب ڏنل حلن جي اجازت ڏئي ٿي.

استعمال ۾، او-رنگ مائونٽڊ سيل ٻين قسمن جي سيلن جي ڀيٽ ۾ ڪيترائي فائدا فراهم ڪن ٿا. اهي عام طور تي انهن جي سادي ڊيزائن جي ڪري آسان تنصيب پيش ڪن ٿا. اثرائتي سيلنگ صلاحيتون ايلسٽوميرڪ او-رنگ پاران مهيا ڪيون ويون آهن جيڪي مٿاڇري جي خامين سان چڱي طرح مطابقت رکن ٿيون، مختلف دٻاءُ ۽ گرمي پد جي تحت به قابل اعتماد ڪارڪردگي فراهم ڪن ٿيون. او-رنگ مائونٽڊ سيل جي متحرڪ نوعيت انهن کي روٽري شافٽ ايپليڪيشنن لاءِ مناسب بڻائي ٿي جتي محوري حرڪت ٿي سگهي ٿي.

انهن جو استعمال اڪثر پمپن، مکسرن، ايجيٽيٽرن، ڪمپريسر ۽ ٻين سامان ۾ ملي ٿو جتي ريڊيل اسپيس محدود آهي پر قابل اعتماد سيلنگ ڪارڪردگي ضروري آهي. سار سنڀال جي طريقيڪار ۾ عام طور تي خراب ٿيل او-رنگز جي سڌي طرح تبديلي شامل آهي جيڪا آپريشنل ڪارڪردگي کي برقرار رکڻ ۽ مسلسل مشينري آپريشن تي منحصر سهولتن اندر ڊائون ٽائيم کي گهٽائڻ ۾ انهن جي مقبوليت ۾ حصو وٺندي آهي.

مجموعي طور تي، ميڪيڪل سيل جي هي درجه بندي سيال جي ڪنٽرول کي يقيني بڻائڻ ۽ رساو کي روڪڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي جيڪا پروسيس انڊسٽريز ۾ معاشي نقصان ۽ امڪاني حفاظتي خطرن ٻنهي جو سبب بڻجي سگهي ٿي.

نتيجي ۾

مشيني سيلن جي پيچيده دنيا ۾، اسان درجه بندي جي هڪ بھولبلييا مان سفر ڪيو آهي، هر هڪ مخصوص سيلنگ گهرجن ۽ آپريشنل حالتن کي پورو ڪرڻ لاءِ ٺهيل آهي. ڪارٽريج سيلن جي سادگي کان وٺي مکسر ۽ ايجيٽر سيلن جي مضبوطي تائين، متوازن سيلن جي درستگي کان وٺي غير متوازن وارن جي لچڪ تائين، ۽ سنگل کان ڊبل ترتيبن تائين، اسان جي ڳولا ظاهر ڪيو آهي ته هر مشين جي دل جي ڌڙڪن لاءِ هڪ سيل فٽ آهي.

جيئن ته اهي مختلف ايپليڪيشنن جي خدمت ڪن ٿا، ميڪيڪل سيل ليڪيج جي خلاف محافظ طور بيٺا آهن، پنهنجي انجنيئر ٿيل قوت سان مشينري ۽ ماحول ٻنهي جي حفاظت ڪن ٿا. ڇا تمام گهڻو دٻاءُ هيٺ هجي يا corrosive مادن جي رحم ڪرم تي، اهي سيل اهو ظاهر ڪن ٿا ته درجه بندي صرف ٽيڪسونومي کان ٻاهر آهي - اهو مشن سان عضلات کي ملائڻ بابت آهي.

جيڪڏهن توهان جون مشينون توهان جي آپريشن جي جان آهن، ته پوءِ انهن جي صحت ۽ ڪارڪردگي کي برقرار رکڻ لاءِ صحيح مهر چونڊڻ ضروري آهي. پنهنجي سامان جي سالميت کي درزي سان ٺهيل هٿيار سان محفوظ ڪريو - هڪ ميڪيڪل مهر چونڊيو جيڪو سڌو سنئون توهان جي ضرورتن سان ڳالهائي.