صنعتي پمپن لاءِ پمپ ميڪيڪل سيل ڪيئن چونڊيو

صحيحپمپ مشيني مهر جي چونڊصنعتي پمپ آپريشن لاءِ اهم آهي. صحيح چونڊڻمشيني مهر جو معيارسڌو سنئون آپريشنل ڪارڪردگي ۽ خرچ جي بچت تي اثر انداز ٿئي ٿو. مختلف کي سمجهڻپمپ شافٽ مهر جا قسم، جيئن ته انهن لاءِتيز گرمي پد واري ڪيميائي پمپن لاءِ ميڪيڪل سيل or تيز دٻاءُ واري پاڻي جي پمپن لاءِ سيل چونڊڻ، سڀني صنعتي پمپ سيلن لاءِ سسٽم جي اعتبار کي يقيني بڻائي ٿو.

اهم شيون

• پنهنجي پمپ جي ڪم کي سمجھو. اهو هلندڙ مائع، ڪيتري تيزيءَ سان هلندو آهي، ۽ پمپ جي ڊيزائن کي چيڪ ڪريو. هي توهان جي مدد ڪري ٿوصحيح مهر چونڊيو.
• مهر لاءِ صحيح مواد چونڊيو.مختلف مواد بهترين ڪم ڪن ٿامختلف مائع ۽ گرمي پد لاءِ. هي سيل کي گهڻي وقت تائين برقرار رکي ٿو.
• سيل صحيح طرح سان لڳايو ۽ انهن کي بار بار چيڪ ڪريو. سٺي انسٽاليشن ۽ باقاعدي چيڪ مسئلا جلد ئي روڪي ڇڏيندا آهن. اهو توهان جو پمپ سٺو ڪم ڪندو رهندو آهي.

صنعتي پمپ سيل لاءِ توهان جي درخواست کي سمجهڻ

صحيح ميڪيڪل مهر جي چونڊ مخصوص استعمال جي مڪمل سمجھ سان شروع ٿئي ٿي. انجنيئرن کي مختلف عنصرن جو تجزيو ڪرڻ گهرجي ته جيئن بهترين ڪارڪردگي ۽ ڊگهي عمر کي يقيني بڻائي سگهجي.صنعتي پمپ سيلهي بنيادي قدم وقت کان اڳ ناڪامين ۽ مهانگي ڊائون ٽائيم کي روڪي ٿو.

سيال خاصيتون ۽ مطابقت

پمپ جيڪو پاڻي سنڀاليندو آهي اهو خاص طور تي متاثر ڪندو آهيمشيني مهر جي چونڊ. انجنيئرن کي مطابقت رکندڙ مواد چونڊڻ لاءِ سيال جي خاصيتن جي سڃاڻپ ڪرڻ گهرجي. اهم خاصيتون شامل آهن:

• آپريٽنگ گرمي پد: وڌيڪ گرمي پد سيل جي مواد کي خراب ڪري ٿو ۽ سيال جي خاصيتن کي تبديل ڪري ٿو. اهو خراب لوبريڪيشن يا سيال جي بخارات جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جيڪو سڌو سنئون سيل جي سالميت کي متاثر ڪري ٿو.
• پي ايڇ ليول: سيال جي تيزابيت يا الڪلينٽي سيل جي مواد جي ڪيميائي تباهي يا سنکنرن جو سبب بڻجندي آهي. مواد جي صحيح چونڊ هن نقصان کي روڪي ٿي.
• ڪيميائي ڪنسنٽريشن: سيال ۾ ڪيميائي مرڪب جي ڪنسنٽريشن مادي مطابقت کي متاثر ڪري ٿي. هڪ ڳريل محلول مطابقت رکي سگهي ٿو، پر هڪ مرڪوز حل تيزيءَ سان ناڪامي جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
• ويسڪوسيٽي: گهٽ ويسڪوسيٽي سيال، جهڙوڪ خالص پاڻي يا سادو الڪوحل، اڪثر ڪري ناکافي فلوئڊ فلم سپورٽ جي ڪري وڌيڪ پائڻ جي شرح جو سبب بڻجن ٿا. ان جي برعڪس، تيز ويسڪوسيٽي سيال کي ڦڦڙن کي روڪڻ لاءِ مخصوص سخت-تي-سخت چهري جي ميلاپ جي ضرورت ٿي سگھي ٿي.
• مخصوص ڪشش ثقل: هي خاصيت، ويسڪوسيٽي سان گڏ، موثر سيل آپريشن ۽ لوبريڪيشن لاءِ اهم آهي.
• ٺوس/ڪرسٽلائيزيشن ذرڙن جي موجودگي: سيال ۾ سخت ذرات سيل جي چهرن کي نقصان پهچائين ٿا. ان لاءِ سيل جي حصن لاءِ سخت مواد جي ضرورت پوي ٿي. اهي سيال جيڪي ڪرسٽل يا لوڻ ٿين ٿا، اهي نرم سيل جي چهرن کي سخت نقصان پهچائين ٿا. ميڪيڪل سيل جي مواد جي چونڊ لاءِ سيال جي رگڙ ۽ ويسڪوسيٽي اهم غور آهن. رگڙندڙ سلري کي سخت، لباس مزاحمتي سيل جي چهرن جي ضرورت هوندي آهي. مکسر سيل جي عمر سڌو سنئون ملائي ويندڙ مواد جي رگڙ کان متاثر ٿيندي آهي.
• corrosive contaminants (زهر آلودگي): H2S يا ڪلورائڊ جهڙا مادا احتياط سان جائزو وٺڻ جي ضرورت رکن ٿا. انهن ۾ سيل جي مواد کي خراب ڪرڻ جي صلاحيت آهي.
• حرارتي خيال: ٻاهرين ۽ اندروني عنصر سيل جي چهري جي گرمي پد تي اثر انداز ٿين ٿا. انهن ۾ رگڙ، turbulence، ۽ گرم ڪرڻ/ٿڌو ڪرڻ وارا جيڪٽ شامل آهن. اهڙا عنصر حرارتي واڌ، پوئتي هٽڻ، يا پابند مواد جي تباهي جو سبب بڻجن ٿا، جيڪو سيل جي سالميت کي متاثر ڪري ٿو.

آپريٽنگ حالتون ۽ پيرا ميٽرز

سيال جي خاصيتن کان ٻاهر، پمپ جو آپريٽنگ ماحول سيل جي چونڊ کي طئي ڪري ٿو. انجنيئر ڪيترن ئي اهم پيرا ميٽرز تي غور ڪن ٿا:

• دٻاءُ: سسٽم جو دٻاءُ سڌو سنئون سيل جي ڊيزائن کي متاثر ڪري ٿو. هاءِ پريشر ايپليڪيشنن لاءِ مضبوط سيل جي ضرورت هوندي آهي جيڪي بغير ڪنهن ليڪيج جي اهم قوتن کي برداشت ڪرڻ جي قابل هوندا آهن.
• گرمي پد: سيال جي درجه حرارت ۽ ماحول جي درجه حرارت ٻئي مواد جي چونڊ تي اثر انداز ٿين ٿا. سيلن کي پوري آپريٽنگ گرمي پد جي حد ۾ پنهنجي سالميت برقرار رکڻ گهرجي.
• شافٽ اسپيڊ: پمپ شافٽ جي گردش جي رفتار سيل جي چهرن تي پيدا ٿيندڙ گرمي تي اثر انداز ٿئي ٿي. وڌيڪ رفتار اڪثر ڪري بهتر گرمي جي ضايع ڪرڻ جي خاصيتن ۽ مخصوص سيل ڊيزائن سان مواد جي ضرورت هوندي آهي.
• ڊيوٽي سائيڪل: مسلسل آپريشن وقفي وقفي سان استعمال جي مقابلي ۾ سيل تي مختلف مطالبا رکي ٿو. انجنيئر متوقع آپريشنل مدت ۽ تعدد لاءِ ٺهيل سيل چونڊيندا آهن.

پمپ ڊيزائن ۽ ترتيب جا خيال

پمپ جي جسماني ڊيزائن پاڻ سيل جي چونڊ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي. انجنيئرن کي هيٺين ڳالهين جو خيال رکڻ گهرجي:

• پمپ جو قسم: مختلف پمپ جا قسم، جهڙوڪ سينٽرفيوگل، مثبت ڊسپليسمينٽ، يا سبمرسيبل، لاءِ منفرد سيلنگ گهرجون هونديون آهن. هر قسم سيل انٽيگريشن لاءِ مخصوص چئلينج ۽ موقعا پيش ڪري ٿو.
• شافٽ جي سائيز ۽ رن آئوٽ: پمپ شافٽ جو قطر سيل جي سائيز کي طئي ڪري ٿو. خراب سامان جون حالتون، خاص طور تي گهڻو شافٽ رن آئوٽ، ڊيفلڪشن، يا وائبريشن، ميڪيڪل سيل جي ناڪامي جا عام سبب آهن. اهو سڌو سنئون ڪارڪردگي ۽ عمر ٻنهي تي اثر انداز ٿئي ٿو. سيل جي ڊگهي عمر لاءِ هڪ مستحڪم شافٽ ماحول انتهائي اهم آهي.
• سيل چيمبر جا طول و عرض: پمپ جي سيل چيمبر اندر موجود جاءِ سيل جي قسمن ۽ ترتيبن کي محدود ڪري ٿي جيڪي مناسب آهن. ڪجهه ايپليڪيشنن کي ڪمپيڪٽ ڊيزائن جي ضرورت هوندي آهي، جڏهن ته ٻيا وڌيڪ پيچيده ڪارٽريج سيل جي اجازت ڏيندا آهن.
• چڙهڻ جي ترتيب: پمپ تي سيل جي چڙهڻ جو طريقو، اندروني طور تي هجي يا ٻاهرين طور تي، انسٽاليشن ۽ سار سنڀال تي اثر انداز ٿئي ٿو. انجنيئر اهڙيون ترتيبون چونڊيندا آهن جيڪي انهن عملن کي آسان بڻائين.
• تعمير جو مواد: پمپ جي گلي ٿيل حصن جو مواد سيال سان مطابقت رکندڙ هجڻ گهرجي. اهو گيلوانڪ سنکنرن يا ٻين خراب رد عملن کي روڪڻ لاءِ سيل مواد جي چونڊ تي پڻ اثر انداز ٿئي ٿو.

انهن ايپليڪيشن جي مخصوص تفصيلن کي سمجهڻ سان مناسب صنعتي پمپ سيل جي چونڊ کي يقيني بڻائي ٿو. هي طريقو قابل اعتماد ۽ ڪارآمد پمپ آپريشن ڏانهن وٺي ٿو.

صنعتي پمپ سيل چونڊڻ لاءِ اهم عنصر

صحيح ميڪيڪل مهر جي چونڊ ۾ ڪيترن ئي اهم عنصرن جو احتياط سان جائزو شامل آهي. انجنيئرن کي بهترين ڪارڪردگي ۽ حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاءِ مواد جي مطابقت، سيل ڊيزائن، ۽ ريگيوليٽري تعميل تي غور ڪرڻ گهرجي. هي طريقو وقت کان اڳ ناڪامين ۽ مهانگي ڊائون ٽائيم کي روڪي ٿو.

سيل جي اجزاء لاءِ مواد جي چونڊ

سيل جي حصن لاءِ مواد جي چونڊ سڌو سنئون سيل جي استحڪام ۽ اثرائتي تي اثر انداز ٿئي ٿي. انجنيئر سيال جي خاصيتن ۽ آپريٽنگ حالتن جي بنياد تي مواد چونڊيندا آهن.

• سلڪون ڪاربائيڊ: هي مواد اعليٰ حرارتي چالکائي، بهترين گھڙڻ جي مزاحمت، ۽ مضبوط ڪيميائي مزاحمت پيش ڪري ٿو. ٺاهيندڙ ان کي مختلف شڪلن ۾ پيدا ڪن ٿا، جن ۾ رد عمل بانڊڊ (8-12٪ مفت سلڪون تي مشتمل) ۽ سڌو سنٽرڊ (تقريبن مڪمل طور تي سلڪون ڪاربائيڊ) شامل آهن. گريفائيٽ سان ڀريل مختلف قسمون لوبريڪيشن کي بهتر بڻائين ٿيون. بهرحال، رد عمل بانڊڊ سلڪون ڪاربائيڊ ۾ محدود ڪيميائي مزاحمت آهي، خاص طور تي ان جي مفت سلڪون مواد جي ڪري 4 کان گهٽ يا 11 کان مٿي پي ايڇ جي سطح سان. سڌو سنٽرڊ سلڪون ڪاربائيڊ وڌيڪ ڪيميائي مزاحمت فراهم ڪري ٿو. مضبوط سلڪون ڪاربائيڊ رِنگ 800°F (427°C) تائين گرمي پد برداشت ڪري سگهن ٿا. جڏهن 316SS جسم ۾ دٻايو ويندو آهي، ته گرمي پد جي حد 200°F (93°C) تائين گهٽجي ويندي آهي.
• ٽنگسٽن ڪاربائيڊ: هي عام سخت چهري وارو مواد اڪثر نڪل کي بائنڊر طور استعمال ڪندو آهي، جيڪو ان جي ڪيميائي مزاحمت کي وڌائيندو آهي. ٽنگسٽن ڪاربائيڊ سلڪون ڪاربائيڊ جي مقابلي ۾ وڌندڙ طاقت ۽ گهٽ نازڪيت پيش ڪري ٿو. اهو کمپن جو تجربو ڪندڙ پمپن ۾ بهتر ڪارڪردگي ڏيکاري ٿو. بهرحال، اهو سلڪون ڪاربائيڊ جي رگڙ يا ڪيميائي مزاحمت سان نه ٿو ملي. مضبوط ٽنگسٽن ڪاربائيڊ رِنگ 750°F (400°C) تائين گرمي پد برداشت ڪن ٿا. جڏهن 316SS باڊي ۾ دٻايو ويندو آهي، ته حد 500°F (260°C) آهي.
• ڪاربان گريفائيٽ: هي مواد عام ڪيميائي جڙت ۽ خود چکڻ واريون خاصيتون مهيا ڪري ٿو. ان جي نرم ۽ سوراخ واري بناوت کي ناقابل تسخير حاصل ڪرڻ ۽ ميڪيڪل خاصيتن کي وڌائڻ لاءِ رال يا ڌاتو سان امپريگنيشن جي ضرورت آهي. گريڊن ۾ رال سان ڀريل (#9 ڪاربن، ايف ڊي اي گريڊ) ۽ اينٽيموني سان ڀريل (#10 ڪاربن، API گريڊ) شامل آهن. اينٽيموني سان ڀريل ڪاربن ڦڦڙن جي مزاحمتي آهي ۽ گهٽ مخصوص ڪشش ثقل سان، اعلي گرمي پد ۽ دٻاءُ تي بهتر ڪارڪردگي ڏيکاري ٿو، جزوي خشڪ هلائڻ جي اجازت ڏئي ٿو. بهرحال، رال ۽ ڌاتو امپريگنٽس جارحاڻي تيزابي ايپليڪيشنن ۾ سنکنرن لاءِ حساس آهن. تيزابي گريڊ ڪاربن گريفائٽ ۾ ٻين گريڊن جي طاقت جي کوٽ آهي.

مشيني مهر جا قسم ۽ ترتيبون

ميڪيڪل سيل جي ڊيزائن ۽ ترتيب ان جي استعمال لاءِ مناسب هجڻ تي خاص طور تي اثر انداز ٿئي ٿي. انجنيئر دٻاءُ، گرمي پد، ۽ سيال جي صفائي جي بنياد تي مختلف قسمن جي وچ ۾ چونڊ ڪندا آهن.

مشيني سيل وڏي پيماني تي پُشر ۽ نان پُشر ڊيزائن ۾ ورهايل آهن. پُشر سيل بند ڪرڻ واري قوت کي برقرار رکڻ لاءِ هڪ يا وڌيڪ اسپرنگ استعمال ڪندا آهن. اهي تمام گهڻي دٻاءُ تي مؤثر طريقي سان سيل ڪندا آهن. هڪ خرابي ايلسٽومر آهي، عام طور تي هڪ او-رنگ، پرائمري سيل فيس جي هيٺان. هي او-رنگ شافٽ يا آستين سان گڏ چهرو هلڻ دوران پائڻ ڪري سگهجي ٿو.

ان جي برعڪس، غير-دٻائيندڙ سيل، بند ڪرڻ واري قوت کي برقرار رکڻ لاءِ ڌاتو يا ايلسٽوميرڪ ڌنون استعمال ڪندا آهن. اهي گندي ۽ تيز گرمي پد جي ايپليڪيشنن کي چڱي طرح مناسب بڻائين ٿا. جڏهن ته، اهي عام طور تي وچولي يا گهٽ دٻاءُ واري ايپليڪيشنن تائين محدود آهن.

ٻٽي ميڪيڪل سيلن لاءِ، انجنيئر اڪثر ڪري بفر يا رڪاوٽ واري سيال کي منظم ڪرڻ لاءِ مخصوص API پائپنگ منصوبن تي عمل ڪندا آهن. اهي منصوبا مناسب لوبريڪيشن، کولنگ، ۽ ڪنٽينمينٽ کي يقيني بڻائين ٿا.

• API پلان 52: هي منصوبو هڪ ٻاهرين ذخيري کي استعمال ڪري ٿو. اهو سيل چيمبر کان گهٽ دٻاءُ تي سيل کي صاف بفر سيال فراهم ڪري ٿو.
• API پلان 53A: هي منصوبو هڪ دٻاءُ واري، ٻاهرين ذخيري کي استعمال ڪري ٿو. اهو ان بورڊ ۽ آئوٽ بورڊ سيل ٻنهي کي صاف سيال فراهم ڪري ٿو.
• API پلان 53B: هي منصوبو سيل تائين دٻاءُ وارو، ٻاهرين صاف سيال پهچائي ٿو. اهو هڪ ٻاهرين مثاني جي قسم جو جمع ڪندڙ استعمال ڪري ٿو.
• API پلان 53C: هي منصوبو سيل کي دٻاءُ وارو، ٻاهرين صاف سيال فراهم ڪري ٿو. اهو هڪ ٻاهرين پسٽن قسم جي جمع ڪندڙ استعمال ڪري ٿو.
• API پلان 54: هي منصوبو دٻاءُ واري، ٻاهرين سيال جي ذريعن مان سيل کي صاف سيال فراهم ڪري ٿو. اهو هڪ ٻاهرين پريشر هيڊر استعمال ڪري ٿو.

اسان جو برانڊ "وڪٽر" ميڪيڪل سيلن جا مڪمل سيٽ پيش ڪري ٿو، جنهن ۾ ڪارٽريج سيل، رٻڙ جي ٻلي سيل، ڌاتو جي ٻلي سيل، ۽ او-رنگ سيل شامل آهن. اهي پراڊڪٽس مختلف ڪم ڪندڙ حالتن تي لاڳو ٿين ٿا. اسان گراهڪ جي گهرج مطابق خاص ڪم ڪندڙ حالتن لاءِ OEM ميڪيڪل سيل پڻ فراهم ڪندا آهيون. اسان جون شيون DIN24960، EN12756، IS03069، AP1610، AP1682، ۽ GB6556-94 جهڙن معيارن تي عمل ڪن ٿيون.

ماحولياتي ۽ حفاظتي ضابطا

ميڪيڪل مهر جي چونڊ ۾ ماحولياتي ۽ حفاظتي ضابطن جي تعميل تمام ضروري آهي. انجنيئرن کي اهڙيون سيلون چونڊڻ گهرجن جيڪي خطرناڪ مواد جي رساو کي روڪين. اهي اهو پڻ يقيني بڻائين ٿا ته سيل صنعت جي مخصوص اخراج جي معيارن کي پورا ڪن. ضابطا اڪثر ڪري قابل قبول رسي جي شرح ۽ ڪجهه سيالن سان رابطي ۾ اجازت ڏنل مواد کي طئي ڪندا آهن. مثال طور، غير مستحڪم نامياتي مرڪب (VOCs) کي سنڀالڻ واري سيلن کي اهڙي ڊيزائن جي ضرورت هوندي آهي جيڪا فراري اخراج کي گهٽائي ڇڏي. حفاظتي معيار سيل جي انتظامن جي چونڊ تي پڻ اثر انداز ٿين ٿا، جهڙوڪ رڪاوٽ فلوئڊ سسٽم سان ٻٽي سيل، ڪنٽرول جي اضافي پرت مهيا ڪرڻ لاءِ. انهن ضابطن تي عمل ڪرڻ اهلڪارن، ماحول جي حفاظت ڪري ٿو، ۽ مهانگي جرمانن کان بچي ٿو.

صنعتي پمپ سيل جي ڪارڪردگي ۽ ڊگهي عمر کي بهتر بڻائڻ

صنعتي پمپ سيل جي بهترين ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ ۽ عمر وڌائڻ لاءِ محنتي مشقن جي ضرورت آهي. قابل اعتماد پمپ آپريشن لاءِ مناسب تنصيب، معمول جي سار سنڀال، ۽ اثرائتي خرابي جي حل ضروري آهن.

انسٽاليشن لاءِ بهترين طريقا

صحيح انسٽاليشن وقت کان اڳ سيل جي ناڪامي کي روڪي ٿي. ٽيڪنيشن يقيني بڻائين ٿا ته سڀئي حصا، اوزار، ۽ ڪم ڪندڙ علائقو آلودگي کي روڪڻ لاءِ بي داغ رهي. اهي استعمال کان اڳ سيل جي چهرن، اسپرنگس، گيسڪٽس، ۽ او-رنگز کي نقصان لاءِ معائنو ڪن ٿا. ٺاهيندڙ خاص اوزار جهڙوڪ ٽورڪ رنچ، ڊائل انڊيڪيٽرز، ۽ او-رنگ سائيزنگ ڪونز مهيا ڪن ٿا؛ ٽيڪنيشن انهن کي صحيح پوزيشننگ ۽ مناسب سخت ڪرڻ لاءِ استعمال ڪن ٿا. اهي انسٽاليشن ۾ مدد لاءِ او-رنگز يا ايلسٽومر تي سفارش ڪيل لوبريڪنٽ لاڳو ڪن ٿا. ٽيڪنيشن تصديق ڪن ٿا ته شافٽ جون مٿاڇريون هموار ۽ ڪنسنٽريٽي برداشت جي اندر آهن. اهي مخصوص ٽورڪ ليولز تي ڪراس-ڪراس تسلسل ۾ بولٽ کي سخت ڪن ٿا. انسٽاليشن کان پوءِ، اهي ليڪ ٽيسٽنگ، خشڪ گردش، ۽ سسٽم فلشنگ ڪن ٿا. اهي شروعاتي آپريشن دوران گرمي پد جي نگراني پڻ ڪن ٿا ۽ بصري معائنو ڪن ٿا.

معمول جي سار سنڀال ۽ معائنو

باقاعدي سار سنڀال ۽ معائنو امڪاني مسئلن جي نشاندهي ڪن ٿا ان کان اڳ جو اهي وڌي وڃن. ٽيڪنيشن پمپ اسٽفنگ باڪس مان نظر ايندڙ رساو ۽ ڊرپس کي ڳوليندا آهن. اهي وڌندڙ بجلي جي استعمال جي نگراني ڪن ٿا، جيڪو سيل جي چهرن جي وچ ۾ وڌيڪ رگڙ جي نشاندهي ڪري ٿو. غير معمولي شور ۽ وائبريشن، جهڙوڪ پيسڻ يا نچڻ، خراب ٿيل حصن جو مشورو ڏين ٿا. سيل جي علائقي جو وڌيڪ گرم ٿيڻ خراب ٿيل يا خراب طور تي لوبريڪٽ ٿيل چهرن مان رگڙ ڏانهن اشارو ڪري ٿو. مواد جي خرابي، جهڙوڪ سيل جي عنصرن جي سوجن، ڀڃڻ، يا سخت ٿيڻ، ڪيميائي حملي جو اشارو ڏئي ٿو. سيل سپورٽ سسٽم لاءِ، ٽيڪنيشن ڪولر شامل ڪن ٿا ۽ ماپ ڊوائيسز سان بلاڪ ۽ بليڊ والوز استعمال ڪن ٿا. اهي بفر/بيريئر سيال جي خراب ٿيڻ ۽ آلودگي جي نگراني ڪن ٿا. اهي مناسب پائپنگ، رزروائر جي چونڊ، ۽ الارم سسٽم کي پڻ يقيني بڻائين ٿا.

عام سيل جي ناڪامين جو مسئلو حل ڪرڻ

مؤثر مسئلو حل ڪرڻ سيل جي ناڪامين کي فوري طور تي حل ڪري ٿو. خشڪ هلائڻ لاءِ، ٽيڪنيشن شروع ٿيڻ کان اڳ پمپ کي مڪمل طور تي پرائم ڪن ٿا. اهي حرارتي توازن برقرار رکڻ لاءِ مسلسل ۽ مناسب انليٽ وهڪري کي يقيني بڻائين ٿا. اهي ميڪيڪل سيل کي صحيح ڪم ڪندڙ ڊيگهه تي سيٽ ڪن ٿا. خشڪ هلائڻ جي اشارن ۾ سيل جي چهرن تي اهم لباس ۽ مرڪوز ٽريڪنگ لائينون شامل آهن. 'فليشنگ آف' تڏهن ٿيندي آهي جڏهن ميڊيا سيلنگ گيپ ۾ ڌماڪيدار طور تي بخارات بڻجي ويندو آهي؛ اهو ڪاربائيڊ يا ڪاربن چهرن تي کڏن جو سبب بڻجندو آهي. الٽرا پيور واٽر سروس ۾، ٽيڪنيشن سلڪون ڪاربائيڊ جي خلاف اينٽيموني-امپريگنيٽڊ ڪاربن وانگر گهٽ گرمي، خود-لوبريڪٽنگ چهري جا جوڙا چونڊيندا آهن. اهي اليڪٽرولائيٽڪ سنکنرن جي مزاحمت لاءِ جيڪڏهن ضروري هجي ته مخصوص ٽنگسٽن ڪاربائيڊ گريڊ استعمال ڪندا آهن.

هڪ طريقو طريقوصنعتي پمپ سيل چونڊڻتمام ضروري آهي. اهو ڊگهي مدت جي پمپ جي اعتبار ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي ٿو. باخبر چونڊون اهم آپريشنل فائدا فراهم ڪن ٿيون. پيچيده يا نازڪ ايپليڪيشنن لاءِ، ماهرن جي صلاح مشوري جي تمام گهڻي سفارش ڪئي ويندي آهي.

سوال

اڪثر مشيني مهر جي ناڪامي جو سبب ڇا آهي؟

غلط انسٽاليشن، غلط مواد جي چونڊ، ۽ ٻاهرين ڊيزائن جي پيرا ميٽرز جو ڪم ڪرڻ اڪثر وقت کان اڳ سيل جي ناڪامي جو سبب بڻجن ٿا. رگڙيندڙ سيال پڻ سيل کي نقصان پهچائين ٿا.

مشيني سيلن لاءِ مواد جي چونڊ ڇو اهم آهي؟

مواد جي چونڊ انتهائي اهم آهي. اهو مطابقت کي يقيني بڻائي ٿوپاڻياٺ جون خاصيتون۽ آپريٽنگ حالتون. صحيح مواد زنگ ۽ پائڻ کي روڪي ٿو، سيل جي زندگي وڌائي ٿو.

پُشر ۽ نان پُشر ميڪيڪل سيل ۾ ڇا فرق آهي؟

پُشر سيل سيلنگ لاءِ اسپرنگس ۽ او-رنگ استعمال ڪندا آهن. نان پُشر سيل ڌنون استعمال ڪندا آهن. نان پُشر گندي، تيز گرمي پد جي ايپليڪيشنن کي بهتر طور تي مناسب بڻائيندا آهن، او-رنگ هينگ اپ کان بچندا آهن.