سينٽرفيوگل پمپ ۾ ميڪيڪل سيل جي رسي جو جواب ڪيئن ڏيو

سينٽرفيوگل پمپ جي رسي کي سمجھڻ لاءِ، اھو ضروري آھي ته پھرين ھڪ سينٽرفيوگل پمپ جي بنيادي آپريشن کي سمجھو. جيئن وهڪري پمپ جي impeller اک ذريعي داخل ٿئي ٿو ۽ impeller vanes تي، سيال گهٽ دٻاء ۽ گهٽ رفتار تي آهي. جڏهن وهڪري volute مان گذري ٿو، دٻاء وڌائي ٿو ۽ رفتار وڌائي ٿو. ان کان پوءِ وهڪرو خارج ٿئي ٿو، جنهن جاءِ تي دٻاءُ وڌندو آهي پر رفتار سست ٿي ويندي آهي. وهڪري جيڪو پمپ ۾ وڃي ٿو اهو پمپ کان ٻاهر وڃڻو پوندو. پمپ سر (يا پريشر) ڏئي ٿو، جنهن جو مطلب آهي ته اهو پمپ سيال جي توانائي وڌائي ٿو.

سينٽرفيوگل پمپ جي ڪجهه حصن جي ناڪامي، جهڙوڪ ڪپلنگ، هائيڊولڪ، جامد جوائنٽ، ۽ بيئرنگ، سڄي سسٽم کي ناڪام ٿيڻ جو سبب بڻائيندو، پر تقريبا 69 سيڪڙو سڀني پمپ جي ناڪامي جي نتيجي ۾ سيلنگ ڊوائيس جي خرابي جي نتيجي ۾.

مشيني سيل جي ضرورت

هڪ مشيني مهرھڪڙو ڊوائيس آھي جيڪو گھمندڙ شافٽ ۽ مائع يا گيس سان ڀريل برتن جي وچ ۾ رسي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آھي. ان جي بنيادي ذميواري ليڪ کي ڪنٽرول ڪرڻ آهي. سڀئي سيل لڪندا آهن- انهن کي پوري ميڪيڪل مهر جي منهن تي فلوئڊ فلم برقرار رکڻ لاءِ. هوا جي پاسي کان نڪرندڙ ليڪيج ڪافي گهٽ آهي. مثال طور، هائيڊرو ڪاربن ۾ لڪيج کي VOC ميٽر ذريعي حصن/ ملين ۾ ماپيو ويندو آهي.

مشيني سيل جي ترقي کان اڳ، انجنيئر عام طور تي ميڪيڪل پيڪنگ سان پمپ کي سيل ڪيو. مشيني پيڪنگ، هڪ فائبرس مواد عام طور تي لوبريڪنٽ سان ڀريل هوندو آهي جهڙوڪ گريفائٽ، حصن ۾ ڪٽيو ويندو هو ۽ ڀريو ويندو هو جنهن کي "اسٽيفنگ باڪس" سڏيو ويندو هو. هڪ پيڪنگ گينڊ وري پٺئين پاسي شامل ڪيو ويو ته جيئن هر شيء کي هيٺ ڪري سگهجي. جيئن ته پيڪنگ شافٽ سان سڌي رابطي ۾ آهي، ان کي لوڻ جي ضرورت آهي، پر اڃا به هارس پاور ڦري ويندي.

عام طور تي هڪ "لالٽين رنگ" کي ​​اجازت ڏئي ٿو ته فلش پاڻي کي پيڪنگ تي لاڳو ڪيو وڃي. اھو پاڻي، شافٽ کي سھڻ ۽ ٿڌي ڪرڻ لاءِ ضروري آھي، يا ته عمل ۾ يا فضا ۾ لڪندو. توهان جي درخواست تي منحصر ڪري، توهان کي شايد ضرورت هجي:

• آلودگي کان بچڻ لاءِ فلش پاڻي کي پروسيس کان پري ڪريو.
• فلش پاڻي کي فرش تي گڏ ٿيڻ کان روڪيو (اوور اسپري)، جيڪو OSHA جي تشويش ۽ گھر جي سنڀال جو خدشو آهي.
• بيئرنگ باڪس کي فلش پاڻي کان بچايو، جيڪو تيل کي آلوده ڪري سگهي ٿو ۽ آخرڪار بيئرنگ ناڪامي جو سبب بڻجي ٿو.

جيئن هر پمپ سان، توهان پنهنجي پمپ کي جانچڻ چاهيندا ته سالياني خرچن کي ڳولڻ لاء ان کي هلائڻ جي ضرورت آهي. هڪ پيڪنگ پمپ انسٽال ڪرڻ ۽ برقرار رکڻ لاءِ سستي ٿي سگهي ٿو، پر جيڪڏهن توهان حساب ڪيو ته ڪيترا گيلن پاڻي اهو في منٽ يا سال ۾ استعمال ڪري ٿو، توهان قيمت کان حيران ٿي سگهو ٿا. هڪ ميخانياتي مهر پمپ ممڪن طور تي توهان کي ساليانو خرچن جو تمام گهڻو بچائي سگهي ٿو.

مشيني مهر جي عام جاميٽري کي نظر ۾ رکندي، ڪٿي به هڪ گيسڪيٽ يا او-رنگ هجي، اتي هڪ امڪاني لڪ پوائنٽ پيدا ٿئي ٿو:

• هڪ ختم ٿيل، ڳريل، يا ڀريل متحرڪ او-رنگ (يا گيسڪ) جيئن ميڪيڪل مهر هلندي آهي.
• مشيني سيل جي وچ ۾ مٽي يا آلودگي.
• ميڪيڪل سيل جي اندر هڪ آف ڊزائين آپريشن.

سيلنگ ڊيوائس جي ناڪامين جا پنج قسم

جيڪڏهن سينٽرفيوگل پمپ هڪ غير ڪنٽرول ٿيل لڪ ڏيکاري ٿو، توهان کي لازمي طور تي سڀني امڪاني سببن کي جانچڻ گهرجي ته اهو طئي ڪرڻ لاء ته توهان کي مرمت يا نئين تنصيب جي ضرورت آهي.

1. آپريشنل ناڪاميون

بهترين ڪارڪردگي واري نقطي کي نظرانداز ڪرڻ: ڇا توهان ڪارڪردگي وکر تي بهترين ڪارڪردگي پوائنٽ (BEP) تي پمپ هلائي رهيا آهيو؟ هر پمپ هڪ مخصوص Efficiency Point سان ٺهيل آهي. جڏهن توهان پمپ کي ان علائقي کان ٻاهر هلائيندا آهيو، توهان وهڪري سان مسئلا پيدا ڪندا آهيو جيڪو سسٽم کي ناڪام ٿيڻ جو سبب بڻائيندو آهي.

Insufficient Net Positive Suction Head (NPSH): جيڪڏهن توهان وٽ پنهنجي پمپ لاءِ ڪافي سکشن هيڊ نه آهي، ته گھمڻ واري اسيمبلي غير مستحڪم ٿي سگهي ٿي، cavitation جو سبب بڻجي سگهي ٿي، ۽ نتيجي ۾ سيل ناڪامي ٿي سگهي ٿي.

آپريٽنگ مردار سر:جيڪڏهن توهان ڪنٽرول والو کي مقرر ڪيو ته پمپ کي ڇڪڻ لاء تمام گهٽ، توهان وهڪري کي دٻائي سگهو ٿا. ڇڪيل وهڪري پمپ جي اندر ٻيهر گردش جو سبب بڻائيندو آهي، جيڪو گرمي پيدا ڪري ٿو ۽ سيل جي ناڪامي کي وڌايو.

خشڪ رننگ ۽ سيل جو غلط وينٽنگ: هڪ عمودي پمپ سڀ کان وڌيڪ حساس هوندو آهي ڇاڪاڻ ته ميڪيڪل مهر مٿي تي رکيل آهي. جيڪڏهن توهان وٽ غلط وينٽنگ آهي، هوا مهر جي چوڌاري ڦاسي سگهي ٿي ۽ اسٽفنگ باڪس کي ٻاهر ڪڍڻ جي قابل نه هوندا. مشيني مهر جلد ئي ناڪام ٿي ويندي جيڪڏهن پمپ هن حالت ۾ هلندي رهي.

گھٽ واپر مارجن:اهي چمڪندڙ سيال آهن؛ گرم هائيڊرو ڪاربن هڪ ڀيرو هوا جي حالتن جي سامهون اچڻ تي چمڪي ويندا. جيئن ته سيال فلم ميڪيڪل مهر جي پار گذري ٿو، اهو ماحول جي پاسي تي چمڪي سگهي ٿو ۽ ناڪامي جو سبب بڻائيندو. اها ناڪامي اڪثر ڪري بوائلر فيڊ سسٽم سان ٿيندي آهي- گرم پاڻي 250-280ºF تي فليش پريشر ڊراپ سان سيل جي منهن تي.

2. مشيني ناڪامي

شافٽ جي غلط ترتيب، گڏيل عدم توازن، ۽ امپيلر عدم توازن سڀ ميڪيڪل سيل جي ناڪامي ۾ حصو وٺي سگهن ٿا. اضافي طور تي، پمپ نصب ٿيڻ کان پوء، جيڪڏهن توهان پائپ کي غلط طور تي بند ڪيو آهي، ته توهان پمپ تي تمام گهڻو دٻاء وجهي سگهندا. توهان کي پڻ خراب بنياد کان بچڻ جي ضرورت آهي: ڇا بنياد محفوظ آهي؟ ڇا اهو صحيح طور تي گرايو ويو آهي؟ ڇا توهان وٽ نرم پير آهي؟ ڇا اهو صحيح طور تي ڇڪيو ويو آهي؟ ۽ آخري، بيئرنگ چيڪ ڪريو. جيڪڏهن بيرنگ جي برداشت پتلي پائڻ، شافٽ منتقل ٿي ويندا ۽ پمپ ۾ وائبريشن جو سبب بڻجندا.

3. سيل اجزاء جي ناڪامي

ڇا توھان وٽ ھڪڙو سٺو قبائلي (رگڙ جو مطالعو) جوڙو آھي؟ ڇا توهان صحيح منهن واري مجموعن کي چونڊيو آهي؟ ڇا مهر منهن جي مواد جي معيار بابت؟ ڇا توهان جو مواد توهان جي مخصوص ايپليڪيشن لاء مناسب آهي؟ ڇا توهان مناسب ثانوي سيل چونڊيا آهن، جهڙوڪ گيسڪٽس ۽ او-رنگ، جيڪي ڪيميائي ۽ گرمي حملن لاء تيار ڪيا ويا آهن؟ توهان جي چشمن کي بند نه ڪيو وڃي يا توهان جي ٻڪرين کي خراب نه ڪيو وڃي. آخر ۾، پريشر يا گرميءَ کان منهن جي بگاڙ تي نظر رکو، ڇاڪاڻ ته وڏي دٻاءَ هيٺ هڪ مشيني مهر اصل ۾ جھڪي ويندي، ۽ ڇڪيل پروفائل هڪ لڪ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

4. سسٽم ڊيزائن جون ناڪاميون

توهان کي مناسب سيل فلش ترتيب جي ضرورت آهي، ڪافي کولنگ سان گڏ. ٻٽي سسٽم ۾ رڪاوٽ سيال آهن؛ معاون مهر برتن کي صحيح جاء تي هجڻ گهرجي، صحيح اوزار ۽ پائپنگ سان. توهان کي سکشن تي سڌي پائپ جي ڊگھائي کي حساب ۾ رکڻ جي ضرورت آهي- ڪجهه پراڻا پمپ سسٽم جيڪي اڪثر پيڪيج ٿيل اسڪڊ جي طور تي ايندا آهن انهن ۾ وهڪري جي امپيلر اک ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ سکشن تي هڪ 90º ڪهني شامل آهي. ڪُنيءَ سبب هڪ انتشار وارو وهڪرو پيدا ٿئي ٿو جيڪو گھمڻ واري اسيمبليءَ ۾ عدم استحڪام پيدا ڪري ٿو. سڀني سکشن/ڊسچارج ۽ بائي پاس پائپنگ کي پڻ صحيح طرح سان انجنيئر ڪرڻ جي ضرورت آهي، خاص طور تي جيڪڏهن ڪجهه پائپن جي مرمت ڪئي وئي آهي سالن ۾ ڪنهن نقطي تي.

5. ٻيو سڀ ڪجهه

ٻيا متفرق عنصر سڀني ناڪامين جي صرف 8 سيڪڙو جي حساب سان. مثال طور، معاون سسٽم ڪڏهن ڪڏهن گهربل هوندا آهن هڪ قابل قبول آپريٽنگ ماحول مهيا ڪرڻ لاء ميڪيڪل مهر لاء. ٻٽي سسٽم جي حوالي سان، توهان کي هڪ رڪاوٽ جي طور تي ڪم ڪرڻ لاء هڪ معاون سيال جي ضرورت آهي جيڪا آلودگي يا پروسيس سيال کي ماحول ۾ ڦهلائڻ کان روڪي ٿي. جڏهن ته، اڪثر استعمال ڪندڙن لاء، پهرين چار قسمن مان هڪ کي خطاب ڪندي انهن کي حل ڪرڻ جي ضرورت آهي.

نتيجو

مشيني مهر گھمڻ سامان جي reliability ۾ هڪ اهم عنصر آهن. اهي ليڪ ۽ سسٽم جي ناڪامي جا ذميوار آهن، پر اهي پڻ مسئلا ظاهر ڪن ٿا جيڪي آخرڪار روڊ کي سخت نقصان پهچائي سگهندا. مهر جي اعتبار سان مهر جي ڊيزائن ۽ آپريٽنگ ماحول کان تمام گهڻو متاثر ٿيو آهي.