پمپ مهر جي ناڪامي لاء سڀ کان وڌيڪ سبب

پمپ مهرناڪامي ۽ لڪيج پمپ بند ڪرڻ جي سڀ کان عام سببن مان هڪ آهي، ۽ ڪيترن ئي عنصر جي سبب ٿي سگهي ٿو. پمپ مهر جي رسي ۽ ناڪامي کان بچڻ لاء، اهو مسئلو سمجهڻ ضروري آهي، غلطي جي سڃاڻپ، ۽ يقيني بڻائين ته مستقبل جي سيل وڌيڪ پمپ نقصان ۽ سار سنڀال جي خرچن جو سبب نه بڻجن. هتي، اسان ڏسون ٿا مٿين سببن جو پمپ سيل ناڪام ٿيو ۽ توهان انهن کان بچڻ لاءِ ڇا ڪري سگهو ٿا.

پمپ مشيني مهرپمپ جو سڀ کان اهم حصو آهن. سيل پمپ ٿيل سيال کي لڪڻ کان روڪي ٿو ۽ ڪنهن به امڪاني آلودگي کي ٻاهر رکي ٿو.

اهي صنعتن ۾ مختلف قسم جي مائع کي منتقل ڪرڻ لاء استعمال ڪيا ويا آهن جهڙوڪ تيل ۽ گئس، بجلي پيدا ڪرڻ، پاڻي ۽ گندو پاڻي، کاڌو ۽ مشروبات، ۽ وڌيڪ. اهڙي وسيع استعمال سان، اهو ضروري آهي ته رسي جي نشاندهي ڪئي وڃي، ۽ اڳتي وڌڻ کان روڪيو وڃي.

اهو تسليم ڪيو وڃي ته سڀ پمپ سيل ليڪ؛ انهن کي ضرورت آهي، سيل جي منهن تي هڪ سيال فلم برقرار رکڻ لاء. مهر جو مقصد رسيد کي ڪنٽرول ڪرڻ آهي. تنهن هوندي، غير ڪنٽرول ٿيل ۽ گهڻيون ليڪ پمپ کي اهم نقصان پهچائي سگھي ٿو جيڪڏهن جلدي مقرر نه ڪيو وڃي.

ڇا سيل جي ناڪامي تنصيب جي غلطي، ڊيزائن جي ناڪامي، لباس، آلودگي، جزو جي ناڪامي، يا غير لاڳاپيل غلطي جو نتيجو آهي، اهو ضروري آهي ته بروقت مسئلي جي تشخيص ڪرڻ لاء، اهو طئي ڪرڻ لاء ته نئين مرمت يا نئين تنصيب جي ضرورت آهي.

پمپ جي سيل جي ناڪامي جي سڀ کان عام قسم جي سببن کي سمجهڻ سان، ۽ ڪجهه سادي ٽوٽڪن، هدايتن ۽ منصوبابندي سان، مستقبل جي لڪير کان بچڻ تمام آسان ٿي وڃي ٿو. هتي پمپ مهر جي ناڪامي لاء سڀ کان عام سببن جي هڪ فهرست آهي:

تنصيب جي غلطي

جڏهن پمپ مهر جي ناڪامي جي تشخيص، شروعاتي شروعاتي عمل ۽ مهر جي تنصيب کي عام طور تي پهريون ڀيرو چڪاس ڪيو وڃي. هي سيل جي ناڪامي جو سڀ کان وڏو سبب آهي. جيڪڏهن صحيح اوزار استعمال نه ڪيا ويا آهن، مهر کي موجوده نقصان آهي يا مهر صحيح هدايت ۾ نصب نه ڪيو ويو آهي، پمپ جلدي خراب ٿي ويندو.

غلط طور تي پمپ مهر کي نصب ڪرڻ جي ناڪامي جي ميزباني ڪري سگھي ٿو، جهڙوڪ elastomer نقصان. پمپ مهر جي حساس، فليٽ منهن جي ڪري، جيتوڻيڪ گندگي، تيل يا آڱرين جي ننڍڙن ننڍڙن منهن کي غلط ترتيب ڏئي سگھي ٿو. جيڪڏهن منهن ترتيب نه آهن، اضافي رسي پمپ جي مهر ۾ داخل ٿيندي. جيڪڏهن مهر جا وڏا حصا - جهڙوڪ بولٽ، لوبريڪيشن، ۽ سپورٽ سسٽم جي ترتيب - پڻ چيڪ نه ڪيا ويا آهن، مهر جي انسٽاليشن کان صحيح طريقي سان هلائڻ ممڪن ناهي.

غير مناسب مهر جي تنصيب جا سڀ کان عام سبب آهن:

• سيٽ اسڪرو کي مضبوط ڪرڻ لاء وساريو
• سيل جي منهن کي نقصان پهچائڻ
• پائپنگ ڪنيڪشن جو غلط استعمال
• غدود جي بولٽن کي برابر تنگ نه ڪرڻ

جيڪڏهن پمپ شروع ڪرڻ کان اڳ سڃاڻپ نه ڪئي وئي ته، انسٽاليشن جي غلطي جي نتيجي ۾ موٽر ٽرپنگ ۽ شافٽ موڙي ٿي سگهي ٿي، ٻنهي جو سبب مداري حرڪت ۽ اندروني حصن ۾ رابطي ۾ اچي ٿو. اهو آخرڪار سيل جي ناڪامي ۽ محدود بيئرنگ زندگي جو نتيجو ٿيندو.

غلط مهر جي چونڊ

مهر جي ڊيزائن ۽ تنصيب جي عمل دوران ڄاڻ جي کوٽ هڪ ٻيو عام سبب آهي مهر ناڪامي جو، تنهنڪري صحيح مهر چونڊڻ انتهائي اهم آهي. اتي ڪيترائي عنصر آھن غور ڪرڻ لاءِ جڏھن پمپ لاءِ صحيح سيل چونڊيو، جھڙوڪ:

• آپريٽنگ حالتون
• غير عمل جي سرگرمين
• صفائي
• ٻاڦ ڪرڻ
• تيزاب
• Caustic flushes
• آف ڊيزائن گهمڻ جي صلاحيت

مهر جو مواد پمپ جي اندر موجود سيال سان مطابقت هجڻ گهرجي، يا مهر خراب ٿي سگهي ٿي ۽ سيال جي خارج ٿيڻ کان ٻاهر نقصان پهچائي سگھي ٿي. ھڪڙو مثال گرم پاڻي لاء سيل چونڊڻ آھي. 87 ° C کان مٿي جو پاڻي سيل جي منهن کي ٿلهو ۽ ٿڌو ڪرڻ جي قابل ناهي، تنهن ڪري اهو ضروري آهي ته صحيح ايلسٽومر مواد ۽ آپريٽنگ پيٽرولن سان سيل کي چونڊيو وڃي. جيڪڏهن غلط مهر استعمال ڪئي وئي آهي ۽ پمپ مهر سمجهوتو ڪيو ويو آهي، ٻن مهر جي منهن جي وچ ۾ بلند رگڙ ڪجهه مهر جي ناڪامي جو سبب بڻجندي.

سيل جي ڪيميائي غير مطابقت اڪثر ڪري نظر انداز ڪيو ويندو آهي جڏهن پمپ مهر کي چونڊيو وڃي. جيڪڏهن هڪ مائع مهر سان مطابقت نه رکي، اهو ربر جي مهر، گيسڪٽس، امپيلر، پمپ ڪيسنگ ۽ ڊفيوزر کي ٽوڙڻ، سوڻ، ٺيڪ ٿيڻ يا خراب ٿيڻ جو سبب بڻائيندو. سيل کي اڪثر تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي جڏهن پمپ اندر هائيڊولڪ سيال کي تبديل ڪرڻ. پمپ جي مائع تي مدار رکندي، نئين، خاص مواد مان ٺهيل هڪ مهر ناڪام ٿيڻ کان بچڻ لاء گهربل هجي. هر سيال ۽ پمپ ڊيزائن کي پنهنجي گهرج آهي. غلط مهر کي منتخب ڪندي مخصوص ايپليڪيشن چئلينج ۽ نقصان کي يقيني بڻائي سگهندي.

سڪل هلڻ

سڪل ڊوڙندو آهي جڏهن هڪ پمپ بغير سيال جي هلندي آهي. جيڪڏهن پمپ جي اندر جا اندروني حصا، جيڪي ٿڌي ۽ لوبريڪيشن لاءِ پمپ ٿيل مائع تي ڀاڙين ٿا، ڪافي لوبريڪيشن کان سواءِ وڌيل رگڙ جو شڪار ٿي وڃن ٿا، نتيجي ۾ گرمي پد سيل جي ناڪامي جو سبب بڻجندو. اڪثر خشڪ هلندڙ ناڪامي پمپ کي بحالي کانپوءِ ٻيهر شروع ڪرڻ سان ٿينديون آهن بغير چيڪ ڪرڻ جي ته پمپ مڪمل طور تي سيال سان ڀريل آهي.

جيڪڏهن هڪ پمپ سڪي هلندو آهي ۽ گرمي انهي کان وڌيڪ وڌي ٿي جيڪا مهر منظم ڪري سگهي ٿي، پمپ جي مهر کي ناقابل واپسي نقصان پهچائيندو. مهر شايد سڙي يا ڳري سگھي ٿي، جنهن جي ڪري سيال لڪي وڃي ٿي. صرف چند سيڪنڊن جي سڪل ڊوڙ جي ڪري سيل ۾ گرميءَ جي درگاهن يا ڦاٽن جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جيڪو پمپ شافٽ جي سيل کي ليڪ ڪري ڇڏيندو.

انتهائي صورتن ۾، جڏهن هڪ مشيني مهر کي حرارتي جھٽڪو محسوس ٿئي ٿو، اهو 30 سيڪنڊن يا گهٽ ۾ گهٽ ٿي سگهي ٿو. نقصان جي هن خاص قسم کي روڪڻ لاء، پمپ مهر چيڪ؛ جيڪڏهن مهر سڪي وئي آهي، مهر جو منهن اڇو ٿيندو.

وائبريشن

پمپ فطري طور تي حرڪت ڪن ٿا ۽ وائبرٽ ڪن ٿا. بهرحال، جيڪڏهن پمپ صحيح طور تي متوازن نه آهي، ته مشين جي کمپن کي نقصان جي نقطي تائين وڌائي ويندي. پمپ وائبريشن به ٿي سگهي ٿو غلط ترتيب جي سبب ۽ پمپ کي تمام گهڻو پري هلائڻ سان پمپ جي بهترين ڪارڪردگي پوائنٽ (BEP) جي کاٻي يا ساڄي طرف. تمام گھڻو وائبريشن شافٽ جي وڏي محوري ۽ شعاع واري راند جي ڪري ٿي، غلط ترتيب ڏيڻ جو سبب بڻجندي آهي، ۽ سيل مان وڌيڪ مايع نڪرندو آهي.

وائبريشن به ٿي سگهي ٿو اضافي سڻڀ جو نتيجو. هڪ مشيني مُهر مُهر واري منهن جي وچ ۾ سڻڪ جي ٿلهي فلم تي ڀاڙيندي آهي، ۽ تمام گهڻو وائبريشن هن سڻڪ واري پرت جي ٺهڻ کان روڪي ٿي. جيڪڏهن پمپ کي ڳري ڊيوٽي جي حالتن ۾ ڪم ڪرڻ جي ضرورت آهي، جهڙوڪ ڊريج پمپ، استعمال ٿيل مهر کي مٿي-اوسط محوري ۽ ريڊيل راند کي سنڀالڻ جي قابل هجڻ جي ضرورت آهي. اهو پڻ ضروري آهي ته پمپ جي BEP کي سڃاڻڻ، ۽ انهي کي يقيني بڻائي ته پمپ ان جي BEP کان وڌيڪ يا گهٽ نه آهي. اهو سيل جي رسي کان ٻاهر نقصان جي ڪيترن ئي شڪلن جو سبب ٿي سگهي ٿو.

بيئرنگ پائڻ

جيئن پمپ جو شافٽ گھمندو آهي، بيرنگ رگڙ جي ڪري پائڻ لڳندا. خراب ٿيل بيئرنگ شافٽ کي جھلڻ جو سبب بڻجندا آھن، جنھن جي نتيجي ۾ نقصانڪار وائبريشنز پيدا ٿيندا آھن، جن جا نتيجا جن تي اسان بحث ڪيو آھي.

ممڪن آهي ته لباس قدرتي طور تي مهر جي عمر جي مٿان واقع ٿئي. سيل قدرتي طور تي وقت سان گڏ پائڻ، جيتوڻيڪ آلودگي اڪثر لباس کي تيز ڪري ٿي ۽ ڊگهي عمر گھٽائي ٿي. هي آلودگي سيل سپورٽ سسٽم جي اندر يا اندر اندر پمپ جي اندر ٿي سگھي ٿي. ڪجهه سيال پمپ مهر کان آلودگي رکڻ ۾ بهتر آهن. جيڪڏهن مهر پائڻ جو ڪو ٻيو سبب نه آهي، سيل جي عمر کي بهتر ڪرڻ لاء سيال تبديل ڪرڻ تي غور ڪريو. اهڙي طرح، اعلي معيار جي بيئرنگ لوڊ پريشر جي ڪري خراب ٿيڻ جو امڪان گهٽ آهي، ۽ تنهنڪري اهو ضروري آهي ته اهڙي قسم جي ڌاتو-ڌاتو رابطي کي گهٽايو وڃي جيڪا عملي آلودگي سبب ٿي سگهي ٿي.