واٽر پمپ ميڪيڪل سيل ڇا آهي

هڪ واٽر پمپ ميڪيڪل مهر هڪ نازڪ جزو آهي جيڪو پمپ مان مائع جي رسي کي روڪڻ لاءِ ٺهيل آهي، موثر آپريشن ۽ ڊگھي عمر کي يقيني بڻائي. مواد جي ميلاپ کي استعمال ڪندي جيڪو تنگ رابطي کي برقرار رکندو آهي جڏهن حرڪت ۾، اهو پمپ جي اندروني ميڪانيزم ۽ ٻاهرين ماحول جي وچ ۾ رڪاوٽ جي طور تي ڪم ڪري ٿو. هي مهر مختلف ايپليڪيشنن ۾ واٽر پمپنگ سسٽم جي سالميت کي برقرار رکڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي، گهريلو سامان کان وٺي صنعتي مشينري تائين.

پاڻي ڇا آهيپمپ مشيني مهر?
هڪ واٽر پمپ ميڪيڪل مهر مختلف قسم جي پمپن ۾ هڪ نازڪ جزو جي طور تي ڪم ڪري ٿو، جيڪو سيال جي رسيد کي روڪڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. پمپ جي گھمڻ واري شافٽ ۽ اسٽيشنري حصن جي وچ ۾ رکيل، ھي مھر ھڪڙي ڪنٽرول رڪاوٽ کي برقرار رکي ٿو جيڪو مائع کي پمپ ٿيڻ کان روڪي ٿو ماحول ۾ فرار ٿيڻ کان يا پمپ تي پاڻ کي. موثر، ليڪ فري آپريشن کي يقيني بڻائڻ ۾ انهن جي بنيادي اهميت جي ڪري، انهن سيلن جي جوڙجڪ ۽ ڪم کي سمجهڻ هر ڪنهن لاء پمپ جي سار سنڀال، ڊزائين، يا چونڊ ۾ شامل آهي.

پاڻي جي پمپ مشيني مهر جي تعمير ۾ ٻه پرائمري شامل آهنمهربند منهن: ھڪڙو گھمڻ واري شافٽ سان ڳنڍيل آھي ۽ ٻيو پمپ جي اسٽيشنري حصي سان لڳايو ويو آھي. اهي منهن بلڪل مشين ۽ پالش ڪيا ويا آهن ته جيئن گهٽ ۾ گهٽ رسي کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ چشمن يا ٻين ميڪانيزم ذريعي هڪ مخصوص قوت سان گڏ دٻايو ويندو آهي. انهن سيلنگ منهن لاءِ مواد جو انتخاب انتهائي اهم آهي ڇاڪاڻ ته ان کي مختلف آپريٽنگ حالتن کي گڏ ڪرڻ گهرجي، جنهن ۾ گرمي پد، دٻاءُ، پاڻي جي پمپ ٿيڻ سان ڪيميائي مطابقت، ۽ سيال ۾ موجود امڪاني ٻرندڙ ذرات شامل آهن.

واٽر پمپ مشيني سيلن جو هڪ پرڪشش پاسو روايتي پيڪنگ گينڊن تي انهن جي اعليٰ دٻاءُ کي سنڀالڻ جي صلاحيت آهي ۽ گهٽ ۾ گهٽ ماحولياتي اثرن سان گڏ خطرناڪ يا قيمتي سيال شامل ڪرڻ ۾ انهن جي اثرائتي آهي. انهن جي ڊيزائن رگڙ نقصانن کي گھٽائي ٿي بهتر توانائي جي ڪارڪردگي ۾ ترجمو ڪندي ۽ وقت سان گڏ آپريشنل خرچن کي گھٽائي ٿو.

هڪ واٽر پمپ ميڪيڪل مهر ڪيئن ڪم ڪندو آهي؟
مشيني مهر جي پويان ڪم ڪندڙ اصول نسبتا سڌو آهي پر انتهائي اثرائتو. جڏهن پمپ هلندي آهي، مهر جو گھمڻ وارو حصو شافٽ سان ڦرندو آهي جڏهن ته اسٽيشنري حصو مقرر رهي ٿو. انهن ٻن حصن جي وچ ۾ پاڻ پمپ مان مائع جي هڪ تمام پتلي فلم آهي. هي فلم نه رڳو مهر جي منهن کي لوڻ ڪري ٿي پر هڪ رڪاوٽ جي طور تي پڻ ڪم ڪري ٿي جيڪا رسي کي روڪي ٿي.

هن سيلنگ ميڪانيزم جي تاثير تي تمام گهڻو انحصار رکي ٿو هڪ بهترين توازن برقرار رکڻ جي وچ ۾ ويجهي رابطي کي برقرار رکڻ (ليڪ کي روڪڻ لاءِ) ۽ رگڙ کي گهٽائڻ (پائڻ کي گهٽائڻ لاءِ). هن توازن کي حاصل ڪرڻ لاءِ، ميڪيڪل سيلن کي انتهائي پالش ٿيل ۽ فليٽ سطحن سان ٺاهيو ويو آهي جيڪي انهن کي هڪ ٻئي جي خلاف آسانيءَ سان چمڪائڻ جي اجازت ڏين ٿيون، رسي کي گهٽ ڪندي جڏهن ته ڳوڙها به گهٽائي ٿي.

مشيني سيل سيل جي منهن جي وچ ۾ مسلسل دٻاء کي برقرار رکڻ، لباس جي ترتيب ڏيڻ يا شافٽ ۽ پمپ هائوسنگ جي وچ ۾ ڪنهن به غلط ترتيب کي برقرار رکڻ لاء چشمي جي ميڪانيزم کي استعمال ڪن ٿا. هي موافقت يقيني بڻائي ٿي ته اهم استعمال کان پوءِ به، مشيني مهر موثر طريقي سان ڪم ڪرڻ جاري رکي سگهي ٿي، پنهنجي پوري سروس جي زندگي ۾ موثر طريقي سان سيال جي رسي کي روڪيندي.

واٽر پمپ ميڪيڪل سيل جا فائدا
انتهائي اثرائتو سگهه: مشيني سيل روايتي طريقن جي مقابلي ۾ اعليٰ سگهه فراهم ڪن ٿا جهڙوڪ گلينڊ پيڪنگ، خاص طور تي رسي جي خطري کي گهٽائڻ ۽ ماحولياتي حفاظت کي فروغ ڏيڻ.
گھٽ سار سنڀال ۽ خرچ: ميڪيڪل سيل پائيدار هوندا آهن ۽ گهٽ بار بار ترميمن يا متبادل جي ضرورت هوندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ گھٽ وقت ۽ ڊگهي مدت جي آپريشنل بچت.
توانائيءَ جو بچاءُ: مشيني سيل جي ڊيزائن رگڙ گھٽائي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ پمپ سسٽم جي گھٽ توانائيءَ جي گھٽتائي ۽ وقت سان گڏ اھم قيمت بچت ٿئي ٿي.
ورهاڱي: ميڪيڪل سيل مختلف قسم جي سيال، درجه حرارت، دٻاء، ۽ ڪيميائي مرکبات کي هٿي ڏئي سگھن ٿا، انهن کي صنعتن ۾ ايپليڪيشنن جي وسيع رينج لاء مناسب بڻائي ٿو.
پمپ جي اجزاء تي لباس گھٽجي ٿو: بهترين سيلنگ اندروني ليڪيج کي گھٽائي ٿي، پمپ شافٽ ۽ بيئرنگ کي نقصان کان بچائي ٿو ۽ نازڪ اجزاء جي عمر کي وڌايو.
ٽيڪنالاجي ترقي: مواد جي ٽيڪنالاجي ۾ واڌارو وڌيڪ قابل اعتماد ميڪيڪل سيل جي پيداوار جو سبب بڻيا آهن جيڪي ناڪامي کان سواء انتهائي حالتن ۾ ڪم ڪرڻ جي قابل آهن. مواد جهڙوڪ سلکان ڪاربائڊ، ٽنگسٽن ڪاربائڊ، ۽ سيرامڪس پيش ڪن ٿا بهتر مزاحمت جي خلاف گرمي، لباس ۽ سنکنرن.
1627656106411
پاڻي جي پمپ لاء مشيني سيل جا قسم
مشيني سيل جي قسمن جي تفصيل
متوازن بمقابلهغير متوازن سيلبيلنس ٿيل سيل سيل جي منهن تي گهٽ ۾ گهٽ هائيڊولڪ لوڊ سان اعلي دٻاء کي سنڀاليندا آهن، ڊگهي زندگي کي يقيني بڻائي ٿي. غير متوازن سيل آسان آهن، گهٽ دٻاء واري ايپليڪيشنن لاء وڌيڪ مناسب.
پشر ۽ نان پشر سيل پشر سيل ثانوي عنصرن کي استعمال ڪن ٿا رابطي کي برقرار رکڻ لاءِ مختلف دٻاءُ تي، بهتر نموني سان پر پائڻ لاءِ حساس آهن. غير پشير سيل ڊگهي زندگي ۽ گهٽ هلندڙ حصن لاءِ ايلسٽوميرڪ بيلز تي ڀاڙين ٿا.
ڪارٽريج مهر آسان تنصيب لاءِ اڳ ۾ گڏ ٿيل ، صحيح ترتيب ڏيڻ لاءِ مثالي ، غلطيون گهٽائڻ ۽ سار سنڀال جو وقت. معتبر ۽ سادگي لاء مشهور آهي.
بيلو سيل اسپرنگس جي بدران ڌاتو يا ايلسٽوميرڪ بيلو استعمال ڪن ٿا، غلط ترتيب ڏيڻ ۽ corrosive سيال کي چڱي طرح سنڀالڻ.
Lip Seals گھٽ قيمت ۽ سادگي، سڌو سنئون شافٽ تي مداخلت واري فٽ سان، عام مقصدن واري منظرنامي لاءِ اثرائتو پر تيز دٻاءُ يا رگڻ واري فلوئڊ ايپليڪيشنن لاءِ مناسب ناهي.
متوازن بمقابله غير متوازن سيل
غير متوازن مڪينيڪل سيل بنيادي طور تي سيل جي منهن تي ڪم ڪندڙ اعلي دٻاءَ جو شڪار ٿين ٿا، جنهن جي ڪري ڳوڙها ۽ ڳوڙها وڌي سگهن ٿا. ڊيزائن جي سادگي انهن کي گهٽ-پريشر ايپليڪيشنن لاءِ مثالي بڻائي ٿي، عام طور تي 12-15 بارن کان وڌيڪ ناهي. انهن جي سڌي اڏاوت جو مطلب آهي ته اهي اڪثر قيمتي اثرائتي هوندا آهن پر شايد اعلي دٻاءُ واري نظام لاءِ مناسب نه هوندا ڇاڪاڻ ته انهن جي وڌندڙ دٻاءُ هيٺ لڪي وڃڻ جي رجحان جي ڪري.

متوازن ميڪيڪل سيلخاص طور تي اعليٰ دٻاءُ کي مؤثر طريقي سان سنڀالڻ لاءِ انجنيئر ڪيا ويا آهن، اڪثر 20 بارن کان وڌيڪ ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن. اهو سيل جي جاميٽري کي تبديل ڪرڻ سان حاصل ڪيو ويو آهي ته جيئن سيل جي منهن تي ڪم ڪندڙ فلوئڊ پريشر کي بيلنس ڪري، ان ڪري انٽرفيس تي پيدا ٿيندڙ محوري قوت ۽ گرمي کي گهٽائي. انهي بهتر توازن جي نتيجي ۾، اهي سيل پيش ڪن ٿا وڌايل ڊگھي عمر ۽ اعلي دٻاء واري ماحول ۾ اعتماد، پر انهن جي غير متوازن هم منصب کان وڌيڪ پيچيده ۽ قيمتي هوندا آهن.

پُشر ۽ غير پُشر سيل
هڪ بنيادي عنصر جيڪو انهن ٻن قسمن جي سيلن کي ڌار ڪري ٿو، انهن جي ميکانيزم آهي منهن جي لباس ۾ تبديلين کي ترتيب ڏيڻ يا درجه حرارت جي وهڪري ۽ دٻاء جي مختلف تبديلين جي ڪري طول و عرض.

پشر سيلز هڪ متحرڪ ثانوي سيلنگ عنصر کي استعمال ڪن ٿا، جهڙوڪ او-رنگ يا ويج، جيڪو محوري طور تي شافٽ يا آستين سان گڏ سيل جي منهن سان رابطي کي برقرار رکڻ لاء. هي حرڪت يقيني بڻائي ٿي ته مهر جا منهن بند رکيا ويا آهن ۽ صحيح طرح سان ترتيب ڏنل آهن، انهي سان گڏ لباس ۽ حرارتي توسيع لاء معاوضو. Pusher سيل مختلف آپريشنل حالتن ۾ انهن جي موافقت جي ڪري سڃاتل آهن، انهن کي ايپليڪيشنن جي وسيع رينج لاء عملي انتخاب ٺاهيندي.

غير پشير مهرهڪ جامد سيلنگ عنصر استعمال ڪريو - عام طور تي هڪ ڌنڌ (يا ته ڌاتو يا ايلسٽومر) - جيڪو سيل جي منهن جي وچ ۾ لمبائي ۾ تبديلين کي ترتيب ڏيڻ لاءِ لچڪندو آهي بغير محوري طور تي ان حصي سان جيڪو اهي سيل ڪري رهيا آهن. هي ڊزائن هڪ متحرڪ ثانوي سيلنگ عنصر جي ضرورت کي ختم ڪري ٿو، ڇڪڻ جي صلاحيت کي گھٽائي ٿو يا ڇڪڻ جي ڪري آلودگي يا سلائنگ اجزاء تي جمع ٿيڻ جي ڪري. نان-پشر سيل خاص طور تي فائديمند آهن سخت ڪيميائي شين کي سنڀالڻ ۾، تيز گرمي پد، يا جتي گهٽ ۾ گهٽ سار سنڀال گهربل هجي.

پشر ۽ نان پشر سيل جي وچ ۾ انتخاب اڪثر ڪري مخصوص آپريشنل ضرورتن تي منحصر هوندو آهي جهڙوڪ فلوئڊ جو قسم، درجه حرارت جي حد، پريشر ليول، ۽ ماحولياتي خدشات جهڙوڪ ڪيميائي مطابقت ۽ صفائي. هر قسم جا پنهنجا منفرد فائدا آهن: پشر سيل مختلف حالتن ۾ استحڪام پيش ڪن ٿا جڏهن ته غير پشر مهر گهٽ سار سنڀال سان گهربل منظرنامن ۾ اعتبار فراهم ڪن ٿيون.

ڪارٽريج سيل
ڪارٽريج مهر پاڻي پمپ لاء مشيني مهر جي ميدان ۾ هڪ اهم ترقي جي نمائندگي ڪري. اهي مهرون انهن جي سڀ ۾ هڪ ٺهيل ڊيزائن جي لحاظ کان نمايان آهن، جنهن ۾ مهر ۽ غدود جي پليٽ کي هڪ واحد يونٽ ۾ شامل ڪيو ويو آهي. هي اڳ ۾ گڏ ٿيل فطرت تنصيب جي عمل کي آسان بڻائي ٿو ۽ سيٽ اپ جي غلطين کي گھٽائي ٿو جيڪا سيل جي ناڪامي جي ڪري سگھي ٿي. ڪارٽريج سيل ٺهيل آهن سار سنڀال ۽ ڀروسي جي آسانيءَ لاءِ، انهن کي انهن ايپليڪيشنن لاءِ ترجيحي پسند بڻائيندي جتي سڌائي ۽ استحڪام تمام اهم آهي.

ڪارٽريج سيل جي هڪ خاص خصوصيت پمپ شافٽ ۽ مهر چيمبر جي وچ ۾ غلطي کي ترتيب ڏيڻ جي صلاحيت آهي. روايتي جزن جي مهر جي برعڪس جن کي مؤثر طريقي سان ڪم ڪرڻ لاءِ صحيح ترتيب جي ضرورت هوندي آهي، ڪارٽريج مهر ڪجهه حد تائين غلط ترتيب ڏيڻ لاءِ معافي ڏيندڙ آهن، ان ڪري لباس کي گهٽائڻ ۽ سروس جي زندگي کي وڌائڻ. هي وصف خاص طور تي ايپليڪيشنن ۾ فائدي وارو آهي جنهن ۾ تيز رفتار گردش يا مختلف آپريشنل حالتون شامل آهن.

ڪارٽريج سيل جي تعمير ۾ ڪيترائي نازڪ اجزاء شامل آهن: هڪ روٽري منهن، جيڪو پمپ شافٽ سان گھمندو آهي؛ هڪ مستحڪم چهرو، جنهن جي خلاف روٽري منهن سلائڊ؛ چشما يا ڌنڌا جيڪي منهن جي رابطي کي برقرار رکڻ لاء محوري قوت لاڳو ڪن ٿا؛ ۽ ثانوي سيلنگ عناصر جيڪي شافٽ ۽ غدود جي پليٽ ذريعي رسي کي روڪيندا آهن. انهن حصن لاء مواد مختلف خدمت جي حالتن تي منحصر ڪري ٿو پر عام طور تي سلکان ڪاربائڊ، ٽنگسٽن ڪاربائڊ، سيرامڪس، ۽ مختلف ايلسٽومر شامل آهن.

ڪارٽريج ميڪيڪل سيلز آپريشنل فائدن کي پيش ڪن ٿا جيئن ته بهتر حرارتي استحڪام ۽ وڌايل ليک روڪٿام صلاحيتون. انهن جي مضبوط ڊيزائن کي سنڀالڻ يا تنصيب جي دوران نقصان جي خطري کي گھٽائي ٿو - هڪ عام مسئلو وڌيڪ نازڪ جزو مهر سان. اضافي طور تي، ڇاڪاڻ ته اهي فيڪٽري گڏ ڪيا ويا آهن ۽ دٻاء جي جانچ ڪئي وئي آهي، غلط اسيمبليء جو امڪان تمام گهڻو گهٽجي ويو آهي.

هيٺيون مهرون
هيٺيون مهرون مشيني مهر جو هڪ مخصوص قسم آهن جيڪي بنيادي طور تي پاڻي جي پمپن ۾ استعمال ٿينديون آهن. انهن جي ڊيزائن ۾ هڪ لچڪدار accordion-قسم جو عنصر سيل جي منهن کي فعال ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويو آهي، انهن کي شافٽ جي غلط ترتيب ۽ رن آئوٽ، ۽ انهي سان گڏ شافٽ جي محوري حرڪت کي ترتيب ڏيڻ ۾ ماهر بڻائيندو آهي. هي لچڪدار مختلف آپريٽنگ حالتن جي تحت تنگ مهر کي برقرار رکڻ لاء اهم آهي.

بيلو سيل جي آپريشن جو انحصار اسپرنگس تي نه آهي لوڊ ڪرڻ لاءِ ضروري آهي ته سيلنگ منهن کي گڏ رکڻ لاءِ؛ ان جي بدران، اهي پاڻ هيٺ ڏنل مواد جي لوچ کي استعمال ڪن ٿا. هي خاصيت ڪيترن ئي امڪاني ناڪامي پوائنٽن کي ختم ڪري ٿو ۽ انهن جي ڊگهي عمر ۽ اعتبار ۾ مدد ڪري ٿي. هيٺيون سيل ڪيترن ئي مواد مان ٺاهي سگھجن ٿيون، جن ۾ ڌاتو ۽ مختلف ايلسٽومر شامل آهن، هر هڪ کي مخصوص ايپليڪيشن گهرجن جي بنياد تي چونڊيو ويو آهي جنهن ۾ درجه حرارت جي مزاحمت، ڪيميائي مطابقت، ۽ پريشر سنڀالڻ جي صلاحيت شامل آهن.

بيلو سيل جا ٻه بنيادي قسم آهن: ڌاتو ڌنڌ ۽ ايلسٽومر بيلون. ڌاتو بيلو مهر کي ترجيح ڏني ويندي آهي تيز گرمي جي ايپليڪيشنن ۾ يا جڏهن جارحتي ڪيميائي سان معاملو ڪيو وڃي جيڪي شايد نرم مواد کي خراب ڪن. Elastomer bellow سيل عام طور تي گهٽ سخت ماحول ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن پر بهترين لچڪدار پيش ڪن ٿا ۽ ايپليڪيشنن جي وسيع رينج لاءِ قيمتي اثرائتي آهن.

هيٺيون مهرون استعمال ڪرڻ جو هڪ قابل ذڪر فائدو انهن جي صلاحيت آهي محوري شافٽ جي حرڪت جي ڪافي مقدار کي سنڀالڻ جي بغير اثر انداز ڪرڻ جي. اهو انهن کي ايپليڪيشنن ۾ خاص طور تي مفيد بڻائي ٿو جتي پمپ شافٽ جي حرارتي واڌ جي توقع ڪئي وئي آهي يا جتي سامان جي ترتيب صحيح طور تي ڪنٽرول نه ٿي سگهي.

ان کان علاوه، جيئن ته هيٺيون مهرون ڪم ڪرڻ لاءِ ٺاهي سگھجن ٿيون بغير معاون سسٽم (ٿڌڻ يا لئبريڪيشن لاءِ)، اهي پردي جي جزن جي گهرج کي گهٽائڻ سان وڌيڪ سڌي ۽ وڌيڪ اقتصادي پمپ ڊيزائن کي سپورٽ ڪن ٿيون.

انهن سيلن لاء مواد جي چونڊ جو جائزو وٺڻ ۾، پمپ ٿيل وچولي سان مطابقت اهم آهي. ھستيلو، انڪونيل، مونيل، ۽ مختلف اسٽينلیس اسٽيل جھڙوڪ دھاتون مشڪل ماحول لاءِ عام چونڊون آھن. elastomer bellows لاءِ، مواد جهڙوڪ نائٽريل ربر (NBR)، ethylene propylene diene monomer (EPDM)، سلڪون ربرز (VMQ)، ۽ fluoroelastomers جهڙوڪ Viton، انهن جي لچڪ جي بنياد تي چونڊيا ويندا آهن انهن جي لچڪ جي بنياد تي مختلف مايع جي corrosive يا erosive اثرات جي خلاف.

لب مهر
لپ سيل هڪ مخصوص قسم جي مشيني مهر آهن جيڪي پاڻي جي پمپن ۾ استعمال ٿينديون آهن، بنيادي طور تي گهٽ-پريشر ايپليڪيشنن لاءِ ٺهيل هونديون آهن. انهن جي سادگي ۽ ڪارڪردگيءَ جي ڪري، لپ جي مهر هڪ ڌاتوءَ جي ڇت تي مشتمل هوندي آهي جيڪا گھمڻ واري شافٽ جي خلاف لچڪدار لپ رکي ٿي. هي لپ هڪ متحرڪ سيلنگ انٽرفيس ٺاهي ٿو جيڪو پاڻي يا ٻين سيالن کي لڪڻ کان روڪي ٿو جڏهن ته شافٽ کي آزاديءَ سان گھمڻ جي اجازت ڏئي ٿي. انهن جي ڊيزائن اڪثر ڪري سڌو آهي، انهن کي ڪيترن ئي ايپليڪيشنن لاء اقتصادي اختيار ٺاهيندي.

واٽر پمپن ۾ لپ سيل جي اثرائتي شافٽ جي مٿاڇري جي حالت ۽ آپريٽنگ ماحول جي بنياد تي سيل مواد جي مناسب چونڊ تي منحصر آهي. عام طور تي لپ لاءِ استعمال ٿيندڙ مواد ۾ شامل آهن نائٽريل ربر، پولي يوريٿن، سليڪون، ۽ فلوروپوليمر ايلسٽومر، هر هڪ مختلف فائدن کي پيش ڪري ٿو درجه حرارت جي مزاحمت، ڪيميائي مطابقت ۽ لباس جي مزاحمت جي لحاظ کان.

واٽر پمپ لاءِ صحيح لپ مهر کي چونڊڻ ۾ فڪر تي غور ڪرڻ شامل آهي جهڙوڪ سيال جو قسم، دٻاء جي حد، درجه حرارت جي حد، ۽ شافٽ جي رفتار. غلط مواد جي چونڊ يا غلط تنصيب مهر جي وقت کان اڳ ناڪامي ٿي سگھي ٿي. تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته ٺاهيندڙن جي هدايتن تي عمل ڪرڻ ۽ ٻنهي جي چونڊ ۽ تنصيب جي عملن دوران بهترين طريقا.

انهن جي حدن جي باوجود اعلي دٻاء واري منظرنامي ۾ ٻين ميڪيڪل سيل جي قسمن جي مقابلي ۾ متوازن يا ڪارٽريج مهر جي مقابلي ۾، لپ مهر انهن جي قيمتي اثرائتي ۽ سار سنڀال جي آسانيء جي ڪري وسيع استعمال کي برقرار رکندي آهي. اهي خاص طور تي پسند ڪيا ويا آهن رهائشي پاڻي جي سسٽم، گاڏين جي کولنگ پمپ، ۽ هلڪي صنعتي ايپليڪيشنن ۾ جتي دٻاء وچولي رهي ٿي.

واٽر پمپ مشيني مهر جي ڊيزائن
هڪ مؤثر ميخانياتي مهر ڊزائين ڪرڻ جي پيچيدگين ۾ ڪيترائي نازڪ خيال شامل آهن، بشمول مناسب مواد جي چونڊ، آپريشنل حالتن کي سمجهڻ، ۽ مهر جي منهن جي جاميٽري کي بهتر ڪرڻ.

ان جي بنيادي حصي ۾، هڪ واٽر پمپ ميڪيڪل سيل ٻن مکيه حصن تي مشتمل آهي جيڪي ان جي ڪم لاءِ نازڪ آهن: هڪ اسٽيشنري حصو پمپ سان ڳنڍيل آهي ۽ هڪ گھمڻ وارو حصو شافٽ سان ڳنڍيل آهي. اهي حصا سڌو سنئون رابطي ۾ اچن ٿا انهن جي سيلنگ منهن تي، جن کي پالش ڪيو ويو آهي ته جيئن اعلي سطح جي نرمي حاصل ڪرڻ، رگڻ کي گهٽائڻ ۽ وقت سان گڏ پائڻ.

هڪ اهم ڊيزائن جي غورن مان هڪ آهي مواد چونڊيو جيڪو مختلف آپريشنل دٻاءُ کي برداشت ڪري سگهي ٿو جهڙوڪ درجه حرارت جي وهڪري، ڪيميائي نمائش، ۽ ڇڪڻ. عام مواد ۾ سلکان ڪاربائڊ، ٽنگسٽن ڪاربائڊ، سيرامڪ، اسٽينلیس سٹیل، ۽ ڪاربان گرافائٽ شامل آھن. هر مواد مختلف سيلنگ ماحول ۽ ايپليڪيشنن کي پورو ڪرڻ لاء منفرد خاصيتون پيش ڪري ٿو.

هڪ ٻيو پاسو ميڪيڪل سيل ڊيزائن جو مرڪزي آهي سيل جي منهن تي هائيڊولڪ پريشر کي متوازن ڪرڻ. اهو توازن رسي کي گھٽائي ٿو ۽ منهن جي لباس کي گھٽائي ٿو. انجنيئر استعمال ڪن ٿا جديد ڪمپيوٽيشنل طريقا ۽ جانچ پروٽوڪول پيش ڪرڻ لاءِ ته ڊزائينز حقيقي دنيا جي آپريٽنگ حالتن ۾ ڪيئن ڪم ڪنديون. بار بار ڊيزائن جي عملن ذريعي محدود عنصر تجزيي (ايف اي اي) سموليشن کي شامل ڪري، ٺاهيندڙن کي بهتر ڪارڪردگي لاء مهر جي جاميٽري کي بهتر ڪري سگهي ٿو.

سيل جي منهن جي جاميٽري خود مختلف دٻاء ۽ رفتار جي وچ ۾ فلم جي ٿلهي کي برقرار رکڻ ۾ هڪ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي. صحيح طرح سان ٺهيل چهري جا ٽوپوگرافي مدد ڪنديون آهن فلوئڊ کي هڪجهڙائي سان سڄي سطح تي ورهائڻ ۾، لوبريڪيشن کي بهتر بنائڻ ۽ ٿڌي ڪرڻ ۾ مدد ڪنديون آهن جڏهن ته هڪ ئي وقت لباس کي گهٽ ڪندي.

انهن عناصرن کان علاوه، ڌيان انهن خاصيتن کي لاڳو ڪرڻ جي طرف هدايت ڪئي وئي آهي جيڪي محوري يا ريڊيل حرڪت کي ترتيب ڏين ٿيون جيڪي حرارتي توسيع يا کمپن جي ڪري ٿي. اهڙيون ڊيزائنون انهي ڳالهه کي يقيني بڻائين ٿيون ته سيلنگ سطحن جي وچ ۾ رابطي کي برقرار رکيو وڃي ٿو بغير دٻاءُ جي جيڪو وقت کان اڳ ناڪامي جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

پاڻي جي پمپ مشيني مهر جو مواد
سيل منهن جي مواد جي ملڪيت
Silicon Carbide غير معمولي سختي، حرارتي چالکائي، ڪيميائي مزاحمت
ٽنگسٽن ڪاربائڊ بهترين سختي، پائڻ جي مزاحمت (عام طور تي سلکان ڪاربائيڊ کان وڌيڪ ٽٽل)
Ceramic اعلي corrosion مزاحمت، ڪيميائي جارحتي ماحول لاء مناسب
گريفائٽ خود لوڻ واري ملڪيت، استعمال ڪيو ويو جتي لوڻ ڏکيو آهي
ثانوي سيلنگ عناصر جو مواد
O-rings/gaskets Nitrile (NBR)، Viton (FKM)، Ethylene Propylene Diene Monomer (EPDM)، Perfluoroelastomers (FFKM)
ميٽيلرجيڪل اجزاء جو مواد
سنکنرن جي مزاحمت لاءِ اسپرنگس/ميٽيل بيلز اسٽينلیس سٹیل (مثال طور 304، 316)؛ سخت corrosive ماحول لاء Hastelloy يا مصر 20 وانگر ڌار ڌار مصر
صحيح پاڻي پمپ ميڪيڪل مهر کي چونڊيو
جڏهن پاڻي جي پمپ لاءِ مناسب ميخانياتي مهر چونڊيندي، ذهن ۾ رکڻ لاءِ ڪيترائي نازڪ خيال آهن. مؤثر چونڊ ايپليڪيشن جي مختلف ضرورتن کي سمجهڻ ۽ مختلف عنصر جو جائزو وٺڻ تي منحصر آهي جيڪي سيل جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ڪن ٿا. انهن ۾ شامل آهي مايع جي فطرت کي پمپ ڪيو پيو وڃي، آپريٽنگ حالتون، مواد جي مطابقت، ۽ مهر جي مخصوص ڊيزائن جون خاصيتون.

سيال جي ملڪيت هڪ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا؛ جارحانه ڪيميڪل گهرن ٿا سيلن مان ٺهيل مواد مان ٺهيل آهن جيڪي سنکنرن يا ڪيميائي حملي جي مزاحمت ڪن ٿيون. ساڳيءَ طرح، ٻرندڙ رطوبت وقت کان اڳ پائڻ کان بچڻ لاءِ سخت مُهر واري مُنهن جي ضرورت پوي ٿي. آپريٽنگ حالتون جهڙوڪ دٻاءُ، گرمي پد، ۽ رفتار ٻڌائين ٿيون ته ڇا هڪ متوازن يا غير متوازن مهر موزون آهي، ۽ جيڪڏهن پُشر يا غير پُشر جو قسم وڌيڪ قابل اعتماد هوندو.

مهر مواد جي مطابقت ڊگهي خدمت زندگي ۽ بهتر ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاء اهم آهي. Silicon carbide، tungsten carbide، ۽ ceramics آهن عام چونڊون سيل جي منهن لاءِ انهن جي مضبوطي ۽ انتهائي حالتن جي مزاحمت جي ڪري. ثانوي سيلنگ عناصر - اڪثر ايلسٽومرز جهڙوڪ ويٽون يا اي پي ڊي ايم - پڻ لازمي طور تي عمل جي سيال سان مطابقت هجڻ گهرجي ته جيئن تباهي کي روڪي سگهجي.

انهن غورن کان علاوه، ڪجهه ايپليڪيشنون خاص سيلز مان فائدو وٺن ٿيون جهڙوڪ انسٽاليشن جي آسانيءَ لاءِ ڪارٽريج مهر، محدود محوري حرڪت سان ايپليڪيشنن لاءِ هيٺيون مهر، يا گهٽ گهربل منظرنامي لاءِ لپ سيل.

آخرڪار، صحيح پاڻي جي پمپ مشيني مهر کي چونڊڻ ۾ هر ايپليڪيشن جي منفرد مطالبن جو تفصيلي جائزو شامل آهي. ٺاهيندڙن يا ماهرن سان صلاح مشورا قيمتي بصيرت مهيا ڪري سگھن ٿا جنهن ۾ سيل جو قسم ۽ مواد جي جوڙجڪ توهان جي ضرورتن سان بهترين ترتيب ڏئي ٿي، موثر آپريشن ۽ وڌايل سامان جي عمر کي يقيني بڻائي ٿي. هن علائقي ۾ علم نه رڳو ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو پر غير متوقع ناڪامي ۽ سار سنڀال جي خرچن جي خطري کي پڻ گھٽائي ٿو.

واٽر پمپ ميڪيڪل سيل جي ناڪامي جو سبب ڇا آهي؟
غلط تنصيب: جيڪڏهن انسٽاليشن دوران هڪ مهر صحيح طرح سان نه ٺهڪندڙ يا بيٺي آهي، ته اهو اڻ برابري پائڻ، رسي وڃڻ، يا آپريشنل دٻاءُ هيٺ مڪمل ناڪامي جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
غلط سيل مواد جي چونڊ: ڪنهن مخصوص ايپليڪيشن لاءِ غلط مهر واري مواد کي چونڊڻ جي نتيجي ۾ ڪيميائي تباهي يا حرارتي نقصان ٿي سگهي ٿو جڏهن انهن سيالن کي ظاهر ڪيو وڃي جيڪي چونڊيل مواد لاءِ تمام گهڻو ڪنروسيو يا گرم آهن.
آپريشنل فيڪٽرز: سڪل ڊوڙڻ، ڪافي مائع کان سواءِ پمپ کي هلائڻ، گھڻي گرمي پد پيدا ڪرڻ سبب سيل کي نقصان پهچائي سگھي ٿو. Cavitation، جيڪو تڏهن ٿئي ٿو جڏهن وانپ بلبلز دٻاء ۾ تيز تبديلين جي ڪري مائع ۾ ٺهندا آهن ۽ پوء پاڻ تي ڪري سگهندا آهن، وقت سان گڏ ميڪيڪل سيل کي ختم ڪري ۽ ختم ڪري سگهن ٿا.
غلط سنڀال يا سار سنڀال جا طريقا: سفارش ڪيل حدن کان ٻاهر استعمال جهڙوڪ پريشر اوورلوڊ، انتهائي گرمي پد ڊيزائن جي چشمي کان وڌيڪ، يا گردش جي رفتار جيڪا ان کان وڌيڪ آهي جنهن لاءِ مهر ٺاهي وئي هئي جلدي خراب ٿي ويندي. سسٽم جي اندر آلودگي - سيلنگ سطحن جي وچ ۾ حاصل ٿيندڙ ذرات کان - خراب ٿيڻ کي تيز ڪري ٿو.
پاڻي جي پمپ تي مشيني مهر کي ڪيئن درست ڪجي؟
قدم 1: تياري ۽ حفاظت

حفاظت کي يقيني بڻايو: ڪنهن به ڪم کي شروع ڪرڻ کان اڳ، مناسب حفاظتي گيئر پائڻ ۽ حادثن کي روڪڻ لاءِ واٽر پمپ سان بجلي جا سمورا ذريعا منقطع ڪريو.
صاف ڪم ڪندڙ علائقو: مرمت جي عمل دوران آلودگي کي روڪڻ لاءِ ڪم جي جڳهه کي صاف ۽ ملبي کان پاڪ رکڻ کي يقيني بڻايو وڃي.
قدم 2: پاڻي جي پمپ کي ختم ڪرڻ

احتياط سان ختم ڪريو: پمپ جي ڇت ۽ ٻين حصن کي محفوظ ڪرڻ لاءِ بولٽ يا اسڪرو هٽايو، هٽايل حصن جي ٽريڪ رکو ته جيئن پوءِ آسانيءَ سان ٻيهر جوڙي سگهجي.
ميخانياتي مهر تائين رسائي: هڪ ڀيرو ختم ٿيڻ کان پوء، پمپ جي اندر ميڪيڪل مهر کي ڳولي ۽ رسائي ڪريو.
قدم 3: معائنو ۽ جائزو

نقصان جي چڪاس ڪريو: نقصان جي نشانين لاءِ مشيني مهر کي چڱي طرح جانچيو جيئن ته شگاف، زيادتي لباس، يا سنکنرن.
متبادل جي ضرورت جو اندازو لڳايو: جيڪڏهن مهر خراب ٿئي ٿي، ان کي هڪ مناسب متبادل سان تبديل ڪيو وڃي جيڪو پمپ جي وضاحتن سان ملندو آهي.
قدم 4: نئين ميڪيڪل مهر کي نصب ڪرڻ

مٿاڇري کي صاف ڪريو: سڀني رابطي واري سطحن کي صاف ڪريو ملبہ يا رهجي کي هٽائڻ لاءِ، نئين مهر جي مناسب چپن کي يقيني بڻائي.
اسپرنگ سائڊ کي انسٽال ڪريو: نئين سيل جي اسپرنگ سائڊ کي شافٽ جي آستين ۾ احتياط سان رکو، ان کي يقيني بڻايو وڃي ته ان کي وڌيڪ طاقت کان سواءِ صحيح طرح سان ويھي رھيو آھي.
لوبريڪٽ لاڳو ڪريو: جيڪڏهن ضروري هجي ته، تنصيب کي آسان ڪرڻ لاءِ ٿورڙي مقدار ۾ سڻڪ لاڳو ڪريو.
قدم 5: ترتيب ڏيڻ ۽ ترتيب ڏيڻ

اسٽيشنري حصو کي ترتيب ڏيو: مهر جي اسٽيشنري حصي کي ان جي سيٽ ۾ پمپ ڪيسنگ يا گلينڊ پليٽ جي اندر ترتيب ڏيو ۽ دٻايو، ليڪ يا وقت کان اڳ ناڪامي کي روڪڻ لاء مناسب ترتيب کي يقيني بڻائي.
قدم 6: ٻيهر گڏ ڪرڻ

Reverse disassembly: سڀني حصن کي الڳ ڪرڻ جي ريورس آرڊر ۾ ٻيهر گڏ ڪريو، يقيني بڻائڻ ته هر جزو کي ان جي مخصوص ٽورڪ سيٽنگن ۾ محفوظ ڪيو ويو آهي ته جيئن آپريشن دوران لوز حصن کي روڪي سگهجي.
قدم 7: فائنل چيڪ

دستي طور تي شافٽ کي گھمايو: طاقت کي ٻيهر ڳنڍڻ کان اڳ، دستي طور تي پمپ شافٽ کي گھمايو وڃي ته پڪ ڪريو ته اتي ڪا به رڪاوٽ نه آھي ۽ سڀ حصا آزاديء سان ھلندا آھن جيئن توقع ڪئي وڃي.
ليڪ لاء چيڪ ڪريو: ٻيهر گڏ ڪرڻ کان پوء، مناسب تنصيب کي يقيني بڻائڻ لاء مهر واري علائقي جي چوڌاري ڪنهن به ليڪ لاء چيڪ ڪريو.

پمپ ميڪيڪل سيل ڪيترو ڊگهو آهي؟
پمپ ميڪيڪل سيل جي عمر مختلف صنعتي ايپليڪيشنن ۾ سار سنڀال ۽ آپريشنل ڪارڪردگي جو هڪ اهم پاسو آهي. عام طور تي، بهتر حالتن جي تحت، هڪ چڱي طرح برقرار رکيل ميڪيڪل مهر ڪٿي به 1 کان 3 سالن تائين ختم ٿي سگهي ٿي ان کان اڳ متبادل يا سار سنڀال جي ضرورت هجي. بهرحال، اهو نوٽ ڪرڻ ضروري آهي ته حقيقي خدمت زندگي مختلف عنصر جي بنياد تي مختلف ٿي سگهي ٿي.

پمپ ميڪيڪل سيل جي استحڪام تي اثر انداز ڪندڙ اهم عنصر شامل آهن مخصوص صنعتي ايپليڪيشن، آپريٽنگ حالتون جهڙوڪ گرمي پد ۽ دٻاء، سيال جو قسم پمپ ڪيو پيو وڃي، ۽ سيال جي اندر گھڻائي يا corrosive عناصر جي موجودگي. اضافي طور تي، مهر جي مادي ساخت ۽ ان جي جوڙجڪ (متوازن بمقابله غير متوازن، ڪارٽريج بمقابله بيل، وغيره) ان جي ڊگهي عمر کي طئي ڪرڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا.

معمولي سار سنڀال ۽ مناسب تنصيب پڻ اهم آهن انهن مهرن جي زندگي جي توقع کي وڌائڻ لاءِ. انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ ته مهر جا منهن صاف ۽ برقرار آهن، لباس ۽ ڳوڙها جي نشانين جي نگراني، ۽ آپريشن لاء ٺاهيندڙن جي وضاحتن تي عمل ڪندي انهن جي موثر ڪارڪردگي جي مدت کي ڊگهي ڪري سگهي ٿو.

ميڪيڪل مهر جي عمر ڪيئن وڌائي سگهجي ٿي؟
پاڻي جي پمپن ۾ ميڪيڪل سيل جي عمر کي وڌائڻ ۾ محتاط سار سنڀال، بهترين تنصيب، ۽ مخصوص پيٽرولن اندر آپريشن شامل آهي.

ايپليڪيشن جي ضرورتن جي بنياد تي مناسب چونڊ آپريشنل حالتن سان مطابقت کي يقيني بڻائي ٿي. باقاعده معائنو ۽ سار سنڀال پائڻ کي گھٽ ڪري ٿي ۽ ناڪامين کي روڪڻ کان اڳ اھي نازڪ ٿي وڃن. صاف سيال کي يقيني بڻائڻ تمام ضروري آهي جيئن آلودگي لباس کي تيز ڪري سگهي ٿي. ماحولياتي ڪنٽرول کي نصب ڪرڻ، جهڙوڪ سيل فلش منصوبن، مؤثر طريقي سان گرمي کي منظم ڪرڻ ۽ ذرات کي هٽائڻ جيڪي سيل جي منهن کي نقصان پهچائي سگهن ٿا.

وڌيڪ دٻاءُ يا گرمي پد کان بچڻ لاءِ آپريشنل پيرا ميٽرن کي بيلنس ڪرڻ جيڪي سيل جي وضاحتن کان وڌيڪ آهن ڊگهي عمر لاءِ ضروري آهي. جڏهن ضروري هجي ته لوڻ ۽ کولنگ سسٽم کي استعمال ڪندي سيل آپريشن لاءِ بهتر حالتن کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري ٿي. خشڪ هلائڻ واري حالتن کان بچڻ وقت جي مٿان مهر جي سالميت کي محفوظ ڪري ٿو.

ٽريننگ آپريٽرز کي شروع ڪرڻ ۽ بند ڪرڻ جي طريقيڪار لاءِ بهترين طريقن تي مشيني سيل تي غير ضروري دٻاءُ کي روڪي ٿو. وقتي سار سنڀال جي شيڊول تي عمل ڪرڻ لاءِ اجزاء جو معائنو ڪرڻ جهڙوڪ چشما، بيلوز، ۽ تالا ڪالرن جي لباس يا نقصان جي نشانين لاءِ خدمت جي زندگي کي وڌائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو.

مناسب چونڊ تي ڌيان ڏيڻ سان، تنصيب جي درستگي، آلودگي جي داخل ٿيڻ جي خلاف حفاظتي اپاء، ۽ عملياتي هدايتن تي عمل ڪندي، واٽر پمپ ميڪيڪل سيل جي عمر کي خاص طور تي وڌائي سگھجي ٿو. اهو طريقو نه رڳو پمپ سسٽم جي اعتبار جي حفاظت ڪري ٿو پر مجموعي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو گھٽائڻ ۽ سار سنڀال جي خرچن کي گهٽائڻ سان.

نتيجي ۾
خلاصو، هڪ واٽر پمپ ميڪيڪل مهر هڪ ضروري جزو آهي جيڪو ليڪ کي روڪڻ ۽ سينٽرفيوگل پمپ جي موثر آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ تيار ڪيو ويو آهي ته جيئن پمپ ۽ خارجي ماحول جي وچ ۾ رڪاوٽ کي برقرار رکي.