ڊبل ميڪيڪل سيل سسٽم: ڪڏهن ۽ ڇو استعمال ڪجي

تعارف

هڪ ڊبل ميڪيڪل سيل عام طور تي چونڊيو ويندو آهي جڏهن ليڪيج کي معمولي سار سنڀال جي مسئلي جي طور تي نه پر حفاظت، ماحولياتي، يا اعتبار جي خطري جي طور تي علاج ڪيو ويندو آهي. خطرناڪ، غير مستحڪم، رگڙيندڙ، يا خراب چکڻ واري سيال کي هٿ ڪرڻ واري پمپن ۾، هڪ ڊبل سيل جو انتظام هڪ ٻيو ڪنٽينمينٽ رڪاوٽ شامل ڪري ٿو ۽ عام طور تي آپريٽنگ حالتن کي مستحڪم ڪرڻ لاءِ سپورٽ سسٽم سان ڪم ڪري ٿو. هي مضمون وضاحت ڪري ٿو ته جڏهن اها اضافي پيچيدگي جائز آهي، ڪهڙا عمل عنصر فيصلي کي هلائيندا آهن، ۽ ڇو سيل جي چونڊ اخراج ڪنٽرول، سامان جي زندگي، ۽ غير منصوبابندي ٿيل ڊائون ٽائيم کي متاثر ڪري ٿي. خطري جي گھٽتائي کان وٺي آپريٽنگ معاشيات تائين، بحث هڪ عملي فريم ورڪ فراهم ڪري ٿو ته ڪڏهن ڊبل ميڪيڪل سيل صحيح انجنيئرنگ انتخاب آهي.

ڊبل ميڪيڪل مهر جي چونڊ ڇو اهم آهي

جديد فلوئڊ هينڊلنگ ۽ گھمڻ واري سامان جي آپريشن ۾،مشيني مهر بنيادي رڪاوٽ طور ڪم ڪري ٿيپروسيس فلوئڊز ۽ ٻاهرين ماحول جي وچ ۾. جڏهن ته سنگل ميڪيڪل سيلز بي نِو ايپليڪيشنن لاءِ ڪافي آهن، ڊبل ميڪيڪل سيل سسٽم جي وضاحت هڪ نازڪ انجنيئرنگ مينڊيٽ بڻجي ويندي آهي جڏهن غلطي جو مارجن صفر جي ويجهو اچي ٿو. مناسب سيلنگ ٽيڪنالاجي جو انتخاب صرف فلوئڊ ڪنٽرول جو معاملو ناهي؛ اهو پلانٽ جي حفاظت، ماحولياتي تعميل، ۽ ڊگهي مدت جي آپريشنل منافعي جو هڪ بنيادي تعين ڪندڙ آهي.

ٻٽي سيل جي ترتيب کي لاڳو ڪرڻ جو فيصلو بنيادي طور تي پمپنگ سسٽم جي فن تعمير کي تبديل ڪري ٿو. اهو ثانوي ڪنٽينمينٽ، معاون سپورٽ سسٽم، ۽ پيچيده فلوئڊ ڊائنامڪس متعارف ڪرائي ٿو جن کي احتياط سان منظم ڪيو وڃي. صحيح خطري جي پروفائلز ۽ آپريشنل نتيجن کي سمجهڻ جيڪي هن اپ گريڊ جي ضرورت آهي ذميوار گھمڻ واري سامان جي انجنيئرنگ ۾ پهريون قدم آهي.

اعتبار ۽ حفاظت جا خطرا

ڊبل ميڪيڪل سيلز لاءِ سڀ کان فوري جواز تباهي واري ناڪامي جي خطرن کي گهٽائڻ ۾ آهي. تيز دٻاءُ يا تيز گرمي پد جي ايپليڪيشنن ۾ جن ۾ ٻرندڙ، زهريلي، يا ڌماڪيدار سيال شامل آهن، هڪ پرائمري سيل جي اوچتو ناڪامي فوري طور تي مقامي خطرن جو سبب بڻجي سگهي ٿي. 60°C (140°F) کان گهٽ فليش پوائنٽس سان سيال، 3 يا 4 جي NFPA صحت جي خطري جي درجه بندي، يا جيڪي خطرناڪ هوائي آلودگي (HAPs) تي مشتمل آهن انهن کي بخار جي بادل جي ٺهڻ يا باهه کي روڪڻ لاءِ غير ضروري ڪنٽرول جي ضرورت آهي.

ثانوي سيل فيس استعمال ڪندي، سهولتون سامان جي ناڪامين جي وچ ۾ وچين وقت (MTBF) کي تمام گهڻو بهتر بڻائين ٿيون، اڪثر ڪري هڪجهڙين خدمتن ۾ سنگل سيل جي مقابلي ۾ آپريشنل زندگي کي 150٪ کان 300٪ تائين وڌائين ٿيون. جيڪڏهن ان بورڊ سيل سان سمجهوتو ڪيو وڃي ٿو، ته آئوٽ بورڊ سيل ۾ عارضي طور تي پروسيس فلوئڊ يا بيريئر فلوئڊ شامل آهي، جيڪو آپريٽرز کي هنگامي تباهي واري رليز کي منهن ڏيڻ جي بدران ڪنٽرول ٿيل بند ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو.

اخراج ۽ رساو جا خدشا

سخت ماحولياتي ضابطا جديد سهولتن کي مجبور ڪن ٿا ته اهي صفر جي ويجهو ڀڄي وڃڻ واري اخراج کي حاصل ڪن. ريگيوليٽري فريم ورڪ، جهڙوڪ آمريڪا ۾ EPA جو طريقو 21 يا يورپ ۾ صنعتي اخراج جي هدايت، سخت غير مستحڪم نامياتي مرڪب (VOC) ليڪ جي حد کي لاڳو ڪن ٿا، اڪثر ڪري 500 حصن في ملين (ppm) کان گهٽ حدون، ۽ ڪجهه دائري اختيار ۾، 50 ppm تائين گهٽ.

هڪ واحد مُهر، ڊزائن جي لحاظ کان، پنهنجي چهرن کي چکڻ لاءِ هڪ خوردبيني سيال فلم تي ڀاڙي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ قدرتي طور تي ٿوري بخارات (عام طور تي 1 کان 5 گرام في ڪلاڪ) ۽ فضا ۾ اخراج ٿئي ٿو.ٻٽي مشيني سيلخاص طور تي جيڪي دٻاءُ واري رڪاوٽ واري سيال (API 682 ترتيب 3) استعمال ڪن ٿا، فضا ۾ پروسيس سيال جي اخراج کي مڪمل طور تي ختم ڪن ٿا، امڪاني پروسيس ليڪيج کي بينائن رڪاوٽ واري سيال جي ٽريس مقدار سان تبديل ڪن ٿا.

پيداوار ۽ سار سنڀال جو اثر

حفاظت ۽ ماحولياتي حڪمن کان ٻاهر، سيل جي چونڊ پلانٽ جي دستيابي ۽ سار سنڀال جي بجيٽ تي تمام گهڻو اثر انداز ٿئي ٿي.مشيني سيل جي ناڪامي تقريبن 70 سيڪڙو آهي.سڀني سينٽرفيوگل پمپ جي سار سنڀال جي مداخلتن مان. هڪ عام پمپ سيل جي تبديلي لاءِ 8 کان 24 ڪلاڪن جي محنت ۽ لاڳاپيل ڊائون ٽائيم جي ضرورت هوندي آهي، جيڪو مسلسل پيٽروڪيميڪل عملن ۾ في ڪلاڪ 10,000 ڊالر کان وٺي 50,000 ڊالر کان وڌيڪ پيداواري نقصان پهچائي سگهي ٿو.

ڊبل ميڪيڪل سيل سخت عمل جي حالتن کان درست ليپ ٿيل سيل جي چهرن کي الڳ ڪن ٿا. صاف، ٿڌو، ۽ انتهائي چکنائي وارو رڪاوٽ وارو سيال فراهم ڪرڻ سان، سيل جي چهرن کي خشڪ رننگ، رگڙيندڙ لباس، ۽ حرارتي تحريف کان محفوظ رکيو ويندو آهي، پمپ جي زندگي جي چڪر کي خاص طور تي وڌايو ويندو آهي ۽ غير منصوبابندي ڪيل سار سنڀال جي مداخلت کي گهٽايو ويندو آهي.

ڊبل ميڪيڪل مهر ڇا آهي؟

ٻٽي مشيني مهر، جنهن کي اڪثر جديد انجنيئرنگ معيارن ۾ ٻٽي مهر جي نالي سان سڏيو ويندو آهي، ٻن آزاد ميڪيڪل سيلن تي مشتمل آهي جيڪي هڪ واحد سيل چيمبر اندر سيريز يا متوازي ۾ ڪم ڪن ٿا. هي ترتيب ٻن سيلن جي وچ ۾ هڪ گفا ٺاهي ٿي جيڪا هڪ ثانوي سيال سان ڀريل آهي، جنهن کي بفر يا رڪاوٽ سيال جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو، جيڪو سيل جي چهرن کي چکڻ، گرمي کي ختم ڪرڻ، ۽ هڪ ثانوي ڪنٽينمينٽ پرت مهيا ڪرڻ جو ڪم ڪري ٿو.

بنيادي فن تعمير ان بورڊ سيل (جيڪو سڌو سنئون پروسيس فلوئڊ سان رابطو ڪري ٿو) ۽ آئوٽ بورڊ سيل (جيڪو ماحول سان رابطو ڪري ٿو) جي وچ ۾ رابطي تي ڀاڙي ٿو. ثانوي فلوئڊ جي حرڪيات ڊبل سيل اسيمبلي جي صحيح درجه بندي ۽ ڪارڪردگي جي صلاحيت کي طئي ڪري ٿي.

بنيادي تعريف ۽ آپريٽنگ اصول

ڊبل سيل جو آپريٽنگ اصول مڪمل طور تي ان بورڊ ۽ آئوٽ بورڊ سيل جي وچ ۾ گفا ۾ برقرار رکيل دٻاءُ جي فرق تي منحصر آهي. جڏهن گفا جي فلوئڊ کي پروسيس اسٽفنگ باڪس پريشر کان گهٽ دٻاءُ تي برقرار رکيو ويندو آهي، ته ان کي "بفر فلوئڊ" سڏيو ويندو آهي (ترتيب 2). هن حالت ۾، ان بورڊ سيل کي پروسيس فلوئڊ ذريعي لوبريڪيٽ ڪيو ويندو آهي، ۽ ڪنهن به پروسيس ليڪيج کي بفر فلوئڊ ذريعي پڪڙيو ويندو آهي.

ان جي برعڪس، جڏهن گفا جي سيال کي پروسيس پريشر کان وڌيڪ سطح تي دٻاءُ ڏنو ويندو آهي - عام طور تي وڌ ۾ وڌ متحرڪ اسٽفنگ باڪس پريشر کان مٿي 1.5 کان 2.0 بار (22 کان 29 psi) تي برقرار رکيو ويندو آهي، اڪثر ڪري 2 کان 8 ليٽر في منٽ جي گردش جي شرح جي ضرورت هوندي آهي - ان کي "رکاوٽ سيال" (ترتيب 3) سڏيو ويندو آهي. انهن حالتن ۾، رڪاوٽ سيال ان بورڊ ۽ آئوٽ بورڊ سيل جي منهن ٻنهي کي لوڻ ڪري ٿو. جيڪڏهن ان بورڊ سيل کي خرابي محسوس ٿئي ٿي، رڪاوٽ سيال پروسيس ۾ اندر جي طرف ليڪ ٿئي ٿو، خطرناڪ پروسيس ميڊيم جي صفر ٻاهرين ليڪ جي ضمانت ڏئي ٿو.

سنگل سيل سان مقابلو

زندگي جي چڪر جي قيمت ۽ خطري جي تجزيي لاءِ سنگل ۽ ڊبل سيل ترتيبن جي وچ ۾ صحيح فرق کي سمجهڻ ضروري آهي. ثانوي سيل جو اضافو پمپ جي آپريشنل لفافي کي ڊرامائي طور تي تبديل ڪري ٿو.

مهر جي ترتيب ۽ چهري جي رخ

ٻٽي سيل مختلف مقامي رڪاوٽن ۽ دٻاءُ جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ ڪيترن ئي مختلف جاميٽري ترتيبن ۾ انجنيئر ڪيا ويا آهن. "پوئتي کان پوئتي"، "منهن کان منهن"، ۽ "ٽينڊم" جي ورثي واري اصطلاح کي API 682 جي درجه بندي پاران وڏي پيماني تي ختم ڪيو ويو آهي، جيتوڻيڪ جسماني رخ لاڳاپيل آهن.

هڪ پوئتي کان پوئتي اورينٽيشن گھمندڙ سيل رِنگز کي هڪ ٻئي کان پري رکي ٿو، جيڪو هاءِ پريشر بيريئر فلوئڊس لاءِ بهترين آهي (اڪثر ڪري 40 کان 60 بار / 580 کان 870 پي ايس آءِ لاءِ درجه بندي ڪئي وئي آهي) پر ان بورڊ سيل هارڊويئر کي پروسيس فلوئڊ ڏانهن بي نقاب ڪري ٿو. هڪ منهن-کي-منهن اورينٽيشن هڪ عام اسٽيشنري ميٽنگ رنگ شيئر ڪري ٿو ۽ اڪثر ڪري خلا جي پابندي واري اسٽفنگ باڪس ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي. ٽينڊم اورينٽيشن (اڪثر ترتيب 2) ٻنهي سيلن کي ساڳئي طرف منهن ڪري پوزيشن ڪري ٿو، آئوٽ بورڊ سيل کي مڪمل پروسيس پريشر کي سنڀالڻ جي اجازت ڏئي ٿو جيڪڏهن ان بورڊ سيل ناڪام ٿئي ٿي، ان کي هاءِ پريشر واپورائيزنگ سروسز لاءِ ترجيحي پسند بڻائي ٿو.

ڊبل ميڪيڪل سيل ڪڏهن استعمال ڪجي

ڊبل ميڪيڪل سيل جي وضاحت ڪرڻ لاءِ آپريشنل ضرورت جي مقابلي ۾ اعليٰ ابتدائي سرمائي خرچ کي متوازن ڪرڻ جي ضرورت آهي. سڀني جارحاڻي سيالن کي ڊبل سيل جي ضرورت ناهي؛ سنگل سيل فيس مواد ۽ فلش پلان ۾ ترقي انهن جي صلاحيتن کي وڌايو آهي. تاهم، مخصوص آپريشنل حدون ۽ فلوئڊ خاصيتون ڊبل سيل جي عمل درآمد لاءِ غير ڳالهين لائق مينڊيٽ پيدا ڪن ٿيون.

انجنيئرن کي پروسيس فلوئڊ جي جسماني خاصيتن، آپريٽنگ ماحول، ۽ اهو طئي ڪرڻ ۾ ناڪامي جي نتيجن جو منظم طريقي سان جائزو وٺڻ گهرجي ته ڪڏهن سنگل کان ڊبل سيل ۾ منتقلي ٽيڪنيڪل ۽ اقتصادي طور تي جائز آهي.

خدمت جون حالتون جيڪي استعمال کي جائز قرار ڏين ٿيون

ڪيتريون ئي سخت سروس جون حالتون فطري طور تي ٻٽي مهر جي پيچيدگي کي جائز قرار ڏين ٿيون. رگڙيندڙ ذرات جي وڏي مقدار سان سيال - عام طور تي وزن جي لحاظ کان 10٪ کان وڌيڪ مضبوط - تيزي سان سنگل سيل جي چهرن کي خراب ڪندا. هڪ دٻاءُ واري ٻٽي مهر انهن چهرن کي رگڙيندڙ شين کان مڪمل طور تي الڳ ڪري ٿي.

ان کان علاوه، گهٽ چکڻ وارا سيال، جهڙوڪ 0.5 سي پي کان گهٽ ويسڪوسيٽي سان هلڪو هائيڊرو ڪاربن، غير چکڻ وارا سالوينٽس، يا گرم پاڻي، اڪثر ڪري هڪ واحد سيل جي چهري تي بخارات ڏانهن چمڪيندا آهن، جنهن جي ڪري خشڪ رننگ ۽ ٿرمل ڪريڪنگ ٿيندي آهي. انهن جي بخار جي دٻاءُ جي ويجهو ڪم ڪندڙ پروسيس فلوئڊز کي ڊبل سيل سيٽ اپ جي ضرورت هوندي آهي جتي هڪ مستحڪم، چکڻ وارو رڪاوٽ سيال گھمندڙ ۽ اسٽيشنري چهرن جي وچ ۾ اهم سيال فلم کي برقرار رکي سگهي ٿو.

اهم چونڊ معيار

بنيادي چونڊ معيار گرمي پد، دٻاءُ، زهر، ۽ پوليمرائيزيشن خطرن جي چوڌاري گهمي ٿو. انتهائي گرمي پد تي ڪم ڪندڙ ايپليڪيشنن (مثال طور، 200°C / 400°F کان مٿي) کي اڪثر ڪري ٻاهرين کولنگ لوپ سان ڊبل سيل جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن سيل جي چهرن کي انهن جي حرارتي حدن اندر برقرار رکي سگهجي ۽ ايلسٽومر جي خرابي کي روڪي سگهجي.

پوليمرائيزنگ فلوئڊ، جيڪي فضائي آڪسيجن سان رابطي ۾ سخت يا ڪرسٽلائيز ٿين ٿا، هڪ منفرد چئلينج پيش ڪن ٿا. جيڪڏهن هڪ واحد سيل استعمال ڪيو وڃي ٿو، ته ننڍي فضائي رساو سيل جي فضائي پاسي تي ڪرسٽلائيز ٿي ويندي، جنهن جي نتيجي ۾ متحرڪ او-رنگز تيز رگڙيندڙ لباس ۽ لٽڪيل ٿي ويندا. هڪ مطابقت رکندڙ رڪاوٽ فلوئڊ سان گڏ ٻٽي مهر هوا جي نمائش ۽ بعد ۾ ڪرسٽلائيزيشن کي روڪي ٿي.

عملي چونڊ ورڪ فلو

مهر جي چونڊ لاءِ عملي ڪم جو وهڪروقائم ٿيل صنعتي فريم ورڪ تي عمل ڪرڻ گهرجي، جهڙوڪ API 682 ضميمه A چونڊ جو طريقو. ڪم جو وهڪرو سيال جي خطري جي درجه بندي جي سڃاڻپ سان شروع ٿئي ٿو. جيڪڏهن سيال انتهائي زهريلو يا انتهائي ٻرندڙ آهي، ته ترتيب 3 (دٻاءُ واري ٻٽي مهر) خودڪار طريقي سان چونڊيو ويندو آهي.

جيڪڏهن سيال غير خطرناڪ آهي، ته انجنيئر سيال جي جسماني خاصيتن جو جائزو وٺندو آهي (مثال طور، 0.35 بار کان گهٽ بخارات جي مارجن، 0.5 سي پي کان گهٽ ويسڪوسيٽي، يا 10٪ کان وڌيڪ ذراتي لوڊ). جيڪڏهن اهي خاصيتون هڪ واحد سيل جي آپريشنل حد کان ٻاهر اچن ٿيون، ته ڪم جو وهڪرو هڪ ترتيب 2 (غير دٻاءُ واري ٻٽي مهر) يا ترتيب 3 ڏانهن موڙي ٿو، ان تي منحصر آهي ته بنيادي مقصد بيڪ اپ ڪنٽينمينٽ آهي يا مطلق چهري جي الڳ ڪرڻ.

انجنيئرنگ ۽ تعميل واپار

ڊبل ميڪيڪل سيل جو نفاذ ڪڏهن به هڪ الڳ سامان جي اپ گريڊ ناهي؛ اهو پيچيده معاون سپورٽ سسٽم جي انضمام کي لازمي بڻائي ٿو. اهي سسٽم بفر يا رڪاوٽ سيال جي دٻاءُ، گرمي پد ۽ صفائي کي منظم ڪن ٿا، ۽ انهن جي ڊيزائن بلڪل سيل جيتري ئي اهم آهي.

انجنيئرن کي انهن سسٽمن کي ڊزائين ڪرڻ وقت بيشمار واپار کي منهن ڏيڻو پوي ٿو، پلانٽ جي جسماني جڳهه جي حدن، افاديت جي دستيابي، ۽ مواد جي مطابقت جي خلاف بين الاقوامي معيارن جي سخت تعميل کي متوازن ڪرڻ.

سپورٽ سسٽم ۽ API منصوبا

ڊبل سيل ڪم ڪرڻ لاءِ مڪمل طور تي API پائپنگ پلان تي ڀاڙين ٿا. هڪ غير دٻاءُ واري ڊبل سيل عام طور تي API پلان 52 استعمال ڪري ٿي، جيڪو هڪ ٻاهرين ذخيري مان هڪ بفر فلوئڊ گردش ڪري ٿو (عام طور تي 12 کان 20 ليٽر گنجائش، سيل جي منهن جي گرمي جي 1 کان 5 ڪلوواٽ کي ختم ڪرڻ لاءِ ٺهيل آهي). هن پلان کي ان بورڊ سيل ليڪيج کي محفوظ طور تي منظم ڪرڻ لاءِ فليئر يا وانپ ريڪوري سسٽم سان ڪنيڪشن جي ضرورت آهي.

پريشر ٿيل ٻٽي سيل API پلان 53 (A، B، يا C) يا پلان 54 استعمال ڪن ٿا. پلان 53A گئس پريشر ٿيل ذخيري کي استعمال ڪري ٿو، جيڪو رڪاوٽ واري سيال ۾ گئس جي جذب کي روڪڻ لاءِ تقريبن 10.3 بار (150 psi) تائين محدود آهي. وڌيڪ دٻاءُ لاءِ، پلان 53B هڪ مثاني جمع ڪندڙ استعمال ڪري ٿو، جڏهن ته پلان 53C هڪ پسٽن جمع ڪندڙ استعمال ڪري ٿو جيڪو پروسيس پريشر ذريعي هلائي ٿو. پلان 54، سڀ کان وڌيڪ پيچيده، هڪ ئي وقت ڪيترن ئي پمپن کي رڪاوٽ واري سيال فراهم ڪرڻ لاءِ هڪ مرڪزي خارجي لوبريڪيشن اسڪڊ استعمال ڪري ٿو.

مواد، کولنگ، ۽ پائپنگ ڊيزائن

سيل ۽ سپورٽ سسٽم اندر مواد جي چونڊ ۾ پروسيس ميڊيم ۽ بيريئر فلوئڊ ٻنهي جو حساب رکڻ گهرجي. سيل فيز عام طور تي پريميئم مواد جهڙوڪ سنٽرڊ سلڪون ڪاربائيڊ (SiC) يا نڪل-بائونڊ ٽنگسٽن ڪاربائيڊ (TC) مان ٺاهيا ويندا آهن ته جيئن هاءِ پريشر-ويلوسٽي (PV) ويليوز کي سنڀالي سگهجي، اڪثر ڪري 35,000 بار-ميٽر/سيڪنڊ (1,000,000 psi-ft/منٽ) کان وڌيڪ.

ثانوي سيلنگ عنصر (او-رنگ) سسٽم جي حرارتي حدون طئي ڪن ٿا. جڏهن ته معياري فلوروئلاسٽومر (FKM) 200 ° C تائين مناسب آهن، خاص پرفلووروئلاسٽومر (FFKM) 320 ° C (608 ° F) جي ويجهو گرمي پد لاءِ گهربل آهن. ان کان علاوه، کولنگ لوپس لاءِ پائپنگ ڊيزائن کي رگڙ جي نقصان کي گھٽ ڪرڻ گهرجي؛ 0.5 انچ (12.7 ملي ميٽر) قطر کان ننڍي ٽيوبنگ استعمال ڪرڻ ٿرموسائفون وهڪري کي محدود ڪري سگهي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ سيل جي اوور هيٽنگ تباهي ٿي سگهي ٿي.

تعميل ۽ پلانٽ معيار

بين الاقوامي معيارن جي تعميل بنيادي حفاظت ۽ اعتبار کي يقيني بڻائي ٿي پر اهم انجنيئرنگ رڪاوٽون متعارف ڪرائي ٿي. تيل، گئس، ۽ پيٽروڪيميڪل شعبن ۾، API 682 (چوٿين ايڊيشن) ۽ ISO 21049 سيل چيمبر جي طول و عرض، 100-ڪلاڪ متحرڪ قابليت ٽيسٽ جي طريقيڪار، ۽ اوزارن لاءِ سخت گهرجن کي بيان ڪن ٿا.

ڌماڪيدار ماحول ۾ ڪم ڪندڙ سهولتن لاءِ، ATEX هدايتن جي تعميل (يورپ ۾) يا

آخري فيصلو ڪيئن ڪجي

اهم شيون

• ڊبل ميڪيڪل مهر لاءِ سڀ کان اهم نتيجا ۽ دليل
• وضاحتون، تعميل، ۽ خطري جي چڪاس جيڪي توهان جي ڪمٽ ڪرڻ کان اڳ تصديق ڪرڻ جي قابل آهن
• عملي ايندڙ قدم ۽ احتياط جيڪي پڙهندڙ فوري طور تي لاڳو ڪري سگهن ٿا

وچان وچان سوال ڪرڻ

ڊبل ميڪيڪل مهر ڪڏهن استعمال ٿيڻ گهرجي؟

جڏهن پمپ ٿيل ميڊيا زهريلي، ٻرندڙ، ٻرندڙ، تيز گرمي پد واري هجي، يا ڪرسٽل ٿيڻ جو امڪان هجي، ۽ جڏهن حفاظت يا تعميل لاءِ رساو کي گهٽ ۾ گهٽ ڪرڻ ضروري هجي ته ان کي استعمال ڪريو.

خطرناڪ سروس ۾ ٻٽي مڪينيڪل مهر سنگل مهر کان ڇو بهتر آهي؟

اهو هڪ ٻيو سيلنگ انٽرفيس ۽ هڪ بفر يا رڪاوٽ وارو فلوئڊ شامل ڪري ٿو، تنهن ڪري جيڪڏهن بنيادي سيل خراب ٿئي ٿي، ته ليڪيج ڪنٽرول ٿيل سار سنڀال يا بند ڪرڻ لاءِ ڪافي وقت تائين موجود رهي ٿو.

بفر فلوئڊ ۽ بيريئر فلوئڊ ۾ ڇا فرق آهي؟

بفر فلوئڊ عام طور تي دٻاءُ کان خالي هوندو آهي ۽ ٻاهرين سيل کي سهارو ڏيندو آهي؛ رڪاوٽ فلوئڊ کي سيل چيمبر پريشر کان مٿي دٻاءُ ڏنو ويندو آهي ته جيئن پروسيس فلوئڊ کي فضا تائين پهچڻ کان روڪي سگهجي.

ڇا وڪٽر سيل صنعتي پمپن لاءِ OEM سان مطابقت رکندڙ ڊبل ميڪيڪل سيل فراهم ڪري سگھن ٿا؟

ها. وڪٽر سيلز ڪيميڪل، سامونڊي، تيل ۽ گئس، ۽ پاڻي جي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندڙ ڪيترن ئي پمپ برانڊن لاءِ OEM-مطابقت رکندڙ ۽ متبادل سيلنگ حل فراهم ڪري ٿو.

ڊبل ميڪيڪل سيل پمپ جي سار سنڀال جي وقت کي ڪيئن گھٽائي سگھي ٿو؟

سيل جي چهرن کي ٿڌو، صاف ۽ بهتر چکڻ وارو رکڻ سان، اهو خشڪ ڊوڙڻ، پائڻ، ۽ اوچتو ليڪيج کي گهٽائي ٿو، جيڪو سيل جي زندگي کي وڌائڻ ۽ غير منصوبابندي ڪيل اسٽاپيج کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو.