توهان جي مهر لاءِ مواد چونڊڻ ضروري آهي ڇو ته اهو هڪ ايپليڪيشن جي معيار، عمر ۽ ڪارڪردگي کي طئي ڪرڻ ۾ ڪردار ادا ڪندو، ۽ مستقبل ۾ مسئلن کي گهٽائڻ ۾.هتي، اسان هڪ نظر رکون ٿا ته ماحول ڪيئن اثر انداز ڪندو سيل جي مواد جي چونڊ، انهي سان گڏ ڪجهه عام مواد ۽ ڪهڙيون ايپليڪيشنون جيڪي اهي سڀ کان وڌيڪ مناسب آهن.
ماحولياتي عنصر
ماحول جنهن جي مُهر کي بي نقاب ڪيو ويندو اهو اهم آهي جڏهن ڊزائن ۽ مواد کي چونڊيو.اتي ڪيتريون ئي اھم خاصيتون آھن جيڪي سيل مواد کي سڀني ماحولن لاءِ گھربل آھي، جن ۾ ھڪ مستحڪم مھر جو منھن ٺاھڻ، گرمي ڪرڻ جي قابل، ڪيميائي مزاحمتي، ۽ سٺي لباس جي مزاحمت شامل آھي.
ڪجهه ماحول ۾، اهي خاصيتون ٻين جي ڀيٽ ۾ مضبوط ٿيڻ جي ضرورت پوندي.ٻيون مادي خاصيتون جيڪي ماحول تي غور ڪرڻ وقت ڌيان ۾ رکڻ گهرجن، سختي، سختي، حرارتي توسيع، لباس ۽ ڪيميائي مزاحمت شامل آهن.انهن کي ذهن ۾ رکڻ توهان جي مهر لاء مثالي مواد ڳولڻ ۾ مدد ڪندي.
ماحول پڻ اهو طئي ڪري سگهي ٿو ته مهر جي قيمت يا معيار کي ترجيح ڏئي سگهجي ٿو.گھڻائي ۽ سخت ماحول لاء، سيل وڌيڪ قيمتي ٿي سگهي ٿو ڇاڪاڻ ته مواد انهن حالتن کي منهن ڏيڻ لاء ڪافي مضبوط هجڻ جي ضرورت آهي.
اهڙي ماحول لاءِ، اعليٰ معيار جي مهر لاءِ پئسا خرچ ڪرڻ وقت سان گڏ پنهنجو پاڻ کي واپس ادا ڪندو، ڇاڪاڻ ته اهو مهانگو بند، مرمت، ۽ مرمت يا مهر جي مٽائڻ کي روڪڻ ۾ مدد ڪندو، جنهن جي نتيجي ۾ هڪ گهٽ معيار جي مهر هوندي. جڏهن ته، پمپنگ ايپليڪيشنن ۾. تمام صاف سيال جنهن ۾ لوڻ واري ملڪيت آهي، هڪ سستي مهر خريد ڪري سگهجي ٿي اعلي معيار جي بيئرنگ جي حق ۾.
عام مهر مواد
ڪاربن
سيل جي منهن ۾ استعمال ٿيل ڪاربان بيڪار ڪاربن ۽ گرافائٽ جو هڪ مرکب آهي، هر هڪ جي فيصد سان ڪاربان جي آخري گريڊ تي جسماني ملڪيت جو تعين ڪري ٿو.اهو هڪ غير فعال، مستحڪم مواد آهي جيڪو خود لوڻ وارو ٿي سگهي ٿو.
اهو وڏي پئماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي آخري چهرن جي هڪ جوڙي جي طور تي مشيني مهرن ۾، ۽ اهو پڻ هڪ مشهور مواد آهي سيگمينٽ ٿيل گردشي سيلن ۽ پسٽن جي رِنگن لاءِ سڪي يا ننڍي مقدار ۾ لوڻ جي.هي ڪاربان/گرافائيٽ مرکب ٻين مواد سان پڻ متاثر ٿي سگهي ٿو ان کي مختلف خاصيتون ڏيڻ لاءِ جيئن ته گهٽيل پورسيٽي، بهتر لباس جي ڪارڪردگي يا بهتر طاقت.
هڪ thermoset resin impregnated ڪاربان مهر مشيني سيل لاء سڀ کان وڌيڪ عام آهي، اڪثر resin impregnated ڪاربان مضبوط بيس کان مضبوط تيزاب تائين ڪيميائي جي وسيع رينج ۾ ڪم ڪرڻ جي قابل آهن.انهن وٽ پڻ سٺي رگڙ واري ملڪيت آهي ۽ دٻاء جي تحريف کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ مدد لاءِ هڪ مناسب ماڊلس.هي مواد 260 ° C (500 ° F) پاڻي، ٿڌي، ٻارڻ، تيل، هلڪو ڪيميائي حل، ۽ کاڌي ۽ دوا جي ايپليڪيشنن ۾ عام ڊيوٽي لاء مناسب آهي.
Antimony impregnated ڪاربان سيل پڻ انٽيموني جي طاقت ۽ ماڊلس جي ڪري ڪامياب ثابت ٿيا آهن، ان کي اعلي دٻاء جي ايپليڪيشنن لاء سٺو بڻائي ٿو جڏهن هڪ مضبوط ۽ سخت مواد جي ضرورت هوندي آهي.اهي سيل پڻ اعلي ويسڪوسيٽي فلوئڊس يا هلڪي هائيڊرو ڪاربن سان ايپليڪيشنن ۾ ڦڦڙن جي خلاف وڌيڪ مزاحمتي آهن، ان کي ڪيترن ئي ريفائنري ايپليڪيشنن لاء معياري گريڊ ٺاهيندي.
ڪاربان فلم فارمرز سان پڻ متاثر ٿي سگھي ٿو جهڙوڪ خشڪ ڊوڙڻ لاءِ فلورائڊس، ڪريوجينڪس ۽ ويڪيوم ايپليڪيشنون، يا آڪسائيڊيشن انبيٽرس جهڙوڪ فاسفيٽ لاءِ تيز گرمي پد، تيز رفتار، ۽ ٽربائن ايپليڪيشنن لاءِ 800ft/sec ۽ چوڌاري 537°C (1,000°F).
سيرامڪ
سيرامڪس غير نامياتي غير ڌاتو مواد آهن جيڪي قدرتي يا مصنوعي مرکبات مان ٺهيل آهن، اڪثر عام طور تي ايلومينا آڪسائيڊ يا ايلومينا.اهو هڪ اعلي پگھلڻ واري نقطي، اعلي سختي، اعلي لباس مزاحمت ۽ آڪسائيڊائزيشن مزاحمت آهي، تنهنڪري اهو وڏي پيماني تي صنعتن جهڙوڪ مشينري، ڪيميائي، پيٽروليم، دواسازي ۽ گاڏين ۾ استعمال ٿيندو آهي.
ان ۾ بھترين ڊائلٽرڪ پراپرٽيز پڻ آھن ۽ عام طور تي بجليءَ جي انسولين لاءِ استعمال ٿينديون آھن، مزاحمتي اجزاء پائڻ، ميڊيا پيس ڪرڻ، ۽ تيز گرمي پد جي اجزاء.اعلي صفائي ۾، ايلومينا ڪجهه مضبوط تيزاب کان سواء اڪثر پروسيس سيالن جي لاء بهترين ڪيميائي مزاحمت آهي، انهي جي ڪري ڪيترن ئي ميڪيڪل سيل ايپليڪيشنن ۾ استعمال ڪيو وڃي ٿو.بهرحال، ايلومينا آسانيءَ سان تھرمل جھٽڪو هيٺ ڀڃي سگھي ٿو، جنھن ان جي استعمال کي ڪجھ ايپليڪيشنن ۾ محدود ڪري ڇڏيو آھي جتي اھو مسئلو ٿي سگھي ٿو.
سلڪون ڪاربائيڊ سليڪا ۽ ڪوڪ کي فيوز ڪندي ٺاهيو ويندو آهي.اهو ڪيميائي طور تي سيرامڪ سان ملندڙ جلندڙ آهي، پر بهتر لوبريڪيشن خاصيتون آهن ۽ سخت آهي، اهو سخت ماحول لاء هڪ سٺو سخت لباس حل آهي.
اهو پڻ ٻيهر لپي سگھجي ٿو ۽ پالش ڪيو وڃي ٿو، تنهنڪري هڪ مهر پنهنجي زندگيء جي دوران ڪيترائي ڀيرا بحال ڪري سگهجي ٿو.اهو عام طور تي وڌيڪ ميخانياتي طور استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ ميڪيڪل سيل ۾ ان جي سٺي ڪيميائي سنکنرن جي مزاحمت، اعلي طاقت، اعلي سختي، سٺو لباس مزاحمت، ننڍڙو رگڻ جي گنجائش ۽ تيز گرمي جي مزاحمت لاء.
جڏهن ميڪيڪل سيل جي منهن لاءِ استعمال ڪيو وڃي ٿو، سلکان ڪاربائڊ نتيجا بهتر ڪارڪردگي ۾، سيل جي زندگي ۾ اضافو، گهٽ سار سنڀال جي قيمت، ۽ گھمڻ واري سامان جهڙوڪ ٽربائن، ڪمپريسر، ۽ سينٽريفيوگل پمپ لاء گهٽ هلندڙ خرچ.Silicon carbide مختلف ملڪيتون ٿي سگھي ٿو ان تي منحصر ڪري ٿو ته اھو ڪيئن ٺاھيو ويو آھي.رد عمل بانڊڊ سلکان ڪاربائڊ ٺهيل آهي سلکان ڪاربائڊ ذرڙن کي هڪ ٻئي سان بانڊ ڪندي هڪ ردعمل جي عمل ۾.
اهو عمل مادي جي اڪثر جسماني ۽ حرارتي ملڪيتن تي خاص اثر نه ٿو ڪري، پر اهو مواد جي ڪيميائي مزاحمت کي محدود ڪري ٿو.سڀ کان وڌيڪ عام ڪيميائي جيڪي هڪ مسئلو آهن caustics (۽ ٻيا اعلي pH ڪيميائي) ۽ مضبوط تيزاب آهن، ۽ تنهن ڪري رد عمل سان لاڳاپيل سلکان ڪاربائڊ انهن ايپليڪيشنن سان استعمال نه ڪيو وڃي.
خود sintered silicon carbide sintering sintering silicon carbide particles sintering by sintering by sintering silicon carbide sintering aids inert 2,000 ° C کان مٿي گرمي پد تي غير آڪسائيڊ sintering aids استعمال ڪندي.ثانوي مواد جي کوٽ جي ڪري (جهڙوڪ سلڪون)، سڌو سنٽر ٿيل مواد ڪيميائي طور تي تقريبن ڪنهن به سيال ۽ پروسيس جي حالت ۾ مزاحمتي آهي جيڪو سينٽرفيوگل پمپ ۾ ڏٺو وڃي ٿو.
ٽنگسٽن ڪاربائيڊ هڪ انتهائي ورسٽائل مواد آهي جهڙوڪ سلڪون ڪاربائڊ، پر اهو اعليٰ دٻاءُ واري ايپليڪيشنن لاءِ وڌيڪ موزون آهي، ڇاڪاڻ ته ان ۾ وڌيڪ لچڪ آهي، جيڪا ان کي تمام ٿورو لچڪائڻ ۽ منهن جي مسخ کي روڪڻ جي اجازت ڏئي ٿي.سلکان ڪاربائڊ وانگر، ان کي ٻيهر لپي ۽ پالش ڪري سگهجي ٿو.
ٽنگسٽن ڪاربائڊ اڪثر ڪري سيمينٽ ٿيل ڪاربائڊز جي طور تي ٺاهيا ويندا آهن ان ڪري ٽنگسٽن ڪاربائيڊ پاڻ کي بانڊ ڪرڻ جي ڪا ڪوشش ناهي ڪئي وئي.هڪ ثانوي ڌاتو ٽنگسٽن ڪاربائيڊ جي ذرڙن کي گڏ ڪرڻ يا سيمينٽ ڪرڻ لاءِ شامل ڪيو ويندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ هڪ اهڙو مواد هوندو آهي جنهن ۾ ٽنگسٽن ڪاربائيڊ ۽ ڌاتو بائنڊر ٻنهي جون گڏيل ملڪيتون هونديون آهن.
اهو استعمال ڪيو ويو آهي هڪ فائدي لاءِ استعمال ڪيو ويو آهي وڌيڪ سختي ۽ اثر واري طاقت فراهم ڪرڻ سان ممڪن کان وڌيڪ ٽنگسٽن ڪاربائيڊ سان.سيمينٽ ٿيل ٽنگسٽن ڪاربائيڊ جي ڪمزورين مان هڪ ان جي اعلي کثافت آهي.ماضي ۾، ڪوبالٽ پابند ٽنگسٽن ڪاربائڊ استعمال ڪيو ويندو هو، پر ان کي بتدريج طور تي نڪيل پابند ٽنگسٽن ڪاربائيڊ سان تبديل ڪيو ويو آهي ڇاڪاڻ ته ان ۾ صنعت لاءِ گهربل ڪيميائي مطابقت جي حد نه هئي.
Nickel-Bound tungsten carbide وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي سيل جي منهن لاءِ جتي اعليٰ طاقت ۽ اعلي سختي جا خاصيتون گهربل آهن، ۽ ان ۾ سٺي ڪيميائي مطابقت آهي عام طور تي آزاد نڪل طرفان محدود.
GFPTFE
GFPTFE سٺي ڪيميائي مزاحمت آهي، ۽ شامل ٿيل گلاس سيلنگ منهن جي رگڻ کي گھٽائي ٿو.اهو نسبتا صاف ايپليڪيشنن لاء مثالي آهي ۽ ٻين مواد جي ڀيٽ ۾ سستي آهي.سيل جي ضرورتن ۽ ماحول کي بهتر نموني سان ملائڻ لاءِ ذيلي قسمون موجود آهن، ان جي مجموعي ڪارڪردگي کي بهتر بنائڻ.
بونا
بونا (جنهن کي نائٽريل ربر جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو) O-rings، sealants ۽ molded products لاءِ هڪ قيمتي اثرائتو ايلسٽومر آهي.اهو پنهنجي ميخانياتي ڪارڪردگي لاء مشهور آهي ۽ تيل جي بنياد تي، پيٽروڪيميڪل ۽ ڪيميائي ايپليڪيشنن ۾ سٺو ڪم ڪري ٿو.اهو پڻ وڏي پيماني تي خام تيل، پاڻي، مختلف شراب، سلڪون گريس ۽ هائيڊولڪ سيال ايپليڪيشنن لاء استعمال ڪيو ويندو آهي ان جي تڪليف جي ڪري.
جيئن ته بونا هڪ مصنوعي ربر ڪوپوليمر آهي، اهو ايپليڪيشنن ۾ سٺو ڪم ڪري ٿو جنهن کي دھات جي آسنجن ۽ ڇڪڻ جي مزاحمتي مواد جي ضرورت آهي، ۽ هي ڪيميائي پس منظر پڻ سيلنٽ ايپليڪيشنن لاء مثالي بڻائي ٿو.ان کان علاوه، اهو گهٽ درجه حرارت کي برداشت ڪري سگهي ٿو ڇاڪاڻ ته اهو خراب تيزاب ۽ نرم الڪلي مزاحمت سان ٺهيل آهي.
بونا ايپليڪيشنن ۾ محدود آهي جن ۾ انتهائي عنصر شامل آهن جهڙوڪ تيز گرمي پد، موسم، سج جي روشني ۽ ٻاڦ جي مزاحمت واري ايپليڪيشنون، ۽ صاف-ان-جڳه (سي آء پي) صفائي واري ايجنٽ سان مناسب نه آهي جنهن ۾ تيزاب ۽ پرڪسائيڊ شامل آهن.
اي پي ڊي ايم
EPDM هڪ مصنوعي ربر آهي جيڪو عام طور تي گاڏين، تعميراتي ۽ ميڪيڪل ايپليڪيشنن ۾ سيل ۽ او-رنگ، ٽيوبنگ ۽ واشرن لاء استعمال ٿيندو آهي.اهو بونا جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ قيمتي آهي، پر ان جي ڊگهي عرصي تائين اعلي ٽينسل طاقت جي ڪري مختلف قسم جي حرارتي، موسمي ۽ مشيني خاصيتن کي برداشت ڪري سگهي ٿو.اهو ورسٽائل ۽ مثالي آهي ايپليڪيشنن لاءِ جنهن ۾ پاڻي، کلورين، بليچ ۽ ٻيون الڪائن مواد شامل آهن.
ان جي لچڪدار ۽ چپپڻ واري ملڪيت جي ڪري، هڪ ڀيرو وڌايو ويو، اي پي ڊي ايم پنهنجي اصل شڪل ڏانهن موٽندو آهي بغير درجه حرارت جي.EPDM پيٽروليم تيل، سيال، کلورين ٿيل هائيڊرو ڪاربن يا هائيڊرو ڪاربن سالوينٽ ايپليڪيشنن لاء سفارش نه ڪئي وئي آهي.
ويٽن
ويٽون هڪ ڊگهو، اعلي ڪارڪردگي، فلورين ٿيل، هائيڊرو ڪاربن ربر جي پيداوار آهي، عام طور تي O-Rings ۽ سيل ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.اهو ٻين ربر جي مواد کان وڌيڪ قيمتي آهي پر اهو سڀ کان وڌيڪ مشڪل ۽ گهربل سگهه جي ضرورتن لاء ترجيح اختيار آهي.
اوزون، آڪسائيڊشن ۽ انتهائي موسمي حالتن جي مزاحمتي، جنهن ۾ مواد جهڙوڪ aliphatic ۽ aromatic هائيڊرو ڪاربن، halogenated fluids ۽ مضبوط تيزابي مواد شامل آهن، اهو هڪ وڌيڪ مضبوط فلورولاسٽومر آهي.
سيلنگ لاءِ صحيح مواد چونڊڻ ايپليڪيشن جي ڪاميابي لاءِ اهم آهي.جڏهن ته ڪيترائي سيل مواد هڪجهڙا آهن، هر هڪ خاص ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء مختلف مقصدن جي خدمت ڪري ٿو.
پوسٽ ٽائيم: جولاءِ 12-2023